鉛のない熱気10ゾーン HELLER 1936 MK7 SMT リフローオーブン

1936年MK7は,10つの加熱ゾーンとベルト速度を1.88m/minまで有する高容量リフローオーブンのシステムである. 1936年MK7は最も低いデルタT窒素と電力の消費を削減し,先進的な流量管理オプション12インチ幅のヒーター・モジュールは,競合するシステムとのプロファイル互換性を提供します.

1. 精密な温度制御:HELLER 1936 MK7は,精密な温度制御システムで,リフロープロセス全体で正確で一貫した加熱を保証します.この正確な制御は,熱損傷を防止し,幅広い電子部品の適切な溶接回流を保証します.
2. 効率的な加熱ゾーン:オーブンは,個別に制御できる複数の加熱ゾーンで装備されており,カスタマイズされた温度プロファイルと最適化された熱分布を可能にします.この機能は,オーブンが様々なボードサイズと部品タイプを簡単に処理できるようにします.
3. インテリジェントエアフロー管理: オーブンの高度なエアフロー管理システムにより,均等な熱の分布と効率的な熱伝達が保証されます.圧回路板 (PCB) の全体に一致する溶接回流を発生させる.
4. 直感的なユーザーインターフェース: 機械のユーザーフレンドリーなインターフェースとタッチスクリーンディスプレイにより,操作者がリフロープロセスを設定,監視,調整することが容易になります.全体的な生産性と効率の向上.
5. 広範なデータログ:HELLER 1936 MK7は,詳細なプロセスモニタリング,分析,品質管理を可能にする包括的なデータログ機能を提供します.この特徴は,業界基準と規制の遵守を保証するために不可欠です.
6. モジュール式設計:オーブンのモジュール式設計により,生産環境の変化するニーズを満たすための簡単な保守,アップグレード,カスタマイズが可能になります.
7. エネルギー効率: オーブンのエネルギー効率の高い設計と先進的な加熱技術により,電力消費と運用コストを最小限に抑えることができます.製造プロセスの全体的な持続可能性に貢献する.

1. HELLER 1936 MK7が正しく設置され,電源に接続され,すべての安全メカニズムが設置されていることを確認します.
2. PCB を 装着 する: 印刷 回路 板 を オーブンの 輸送 システム に 慎重 に 装着 し,正しく 安定 し て いる こと を 確かめ て ください.
3. リフロープロセスを設定する:直感的なユーザーインターフェースを使用して,特定のリフロープロファイルを入力し,パラメータを調整し,希望される生産要件にオーブンを校正します.
4. リフロープロセスを開始します. 機械の適切なコントロールを押すことでリフロープロセスを開始します. HELLER 1936 MK7は,自動でPCBを予熱,リフロー,冷却段階安定して信頼性の高い溶接回流を保証します
5. プロセス 監視: オーブンの動作を注意深く監視し,リフロープロセス中に発生するエラーや問題を確認します.最適なパフォーマンスを維持するために,設定を調整またはトラブルシューティングを必要に応じて.
6. PCB を 放出 する: 再流 処理 が 完了 し たら,加工 さ れ た PCB を オーブン から 慎重 に 放出 し,十分に 冷却 し て いる こと を 確かめ て ください.
7. オーブンを 維持 する: HELLER 1936 MK7 を 定期的に 清掃 し,検査 し,必要 な メンテナンス を 行なう.そう する なら,その オーブンが 継続 的 に 信頼 的 に 動作 し,長寿 する こと が 保証 さ れる.

エレクトロニクスメーカーは 卓越した品質,生産性,表面マウントの組み立て作業のコスト効率性.

1. 複数の温度ゾーン設計,より多くの温度制御点,異なる温度曲線の要件を満たす
2. 効率的に空白を取り除く,総空白面積は1%以下に制御することができます
3. 効率的な生産能力,平均生産周期は30~60秒
4. 最短圧縮時間のための高効率の無油真空ポンプユニット
5. 流体残留を防止するための効率的な流体回収システム

1. 最新の低屋根デザイン
2. 最新の低頂蓋の設計が採用され,顧客が操作と保守に便利です.機械の表面温度は低く,環境に優しいエネルギー節約.

最適な温度均一性を達成するための低高度暖房モジュール;窒素消費量を最大40%まで削減することができ,空気の流れをバランスさせ,窒素を節約します.新しい暖房線は,より高い暖房効率と長寿を持っています.

機械全体の長さ:590cm (232′′)

熱帯の数:10

冷却ゾーンの数:3上冷却ゾーン (標準) /下冷却ゾーンと外冷却ゾーン (オプション)

機械全体の長さ:678cm (267′′)

熱帯の数:13

冷却ゾーンの数:3上冷却ゾーン (標準) /下冷却ゾーンと外冷却ゾーン (オプション)

機械全体の長さ:744cm (292′′)

熱帯の数:15

冷却ゾーンの数:4 上部冷却ゾーン (標準) /下部冷却ゾーンと外部冷却ゾーン (オプション)

機械全体の長さ:869cm (342′′)

熱帯の数:17

冷却ゾーンの数:5 上部冷却ゾーン (標準) /下部冷却ゾーンと外部冷却ゾーン (オプション)

• 私たちはSMTのサポートプロバイダーです.リフローソルダーオーブンウェイブ溶接マシン ピック・アンド・プレイス機械SMTPCBプリンターSMTAOISPIマシン,SMT リフローオーブン,PCB輸送機スムードカウンターローダーダウンロードマシンノジル/フィーダーフィッダー貯蔵車スマートリールラックスマートグリース,ソルダーペーストミキサー,KIC熱プロファイラー,SMTテープ組み立てラインなどです

2009年,深?? 温山技術株式会社 (株) が設立され,より迅速かつ効果的なコミュニケーションプラットフォームを構築し,主要顧客にサービスを提供するという会社のサービス原則を実現しました.当社のエンジニアは, 10年以上原廠から認定されたプロの技術者です彼らは常に顧客の利益を第一に考える価値に固執し,高品質の機器アクセサリー,消費品,固定装置,技術サポートサービスを顧客に提供します.

顧客のコストを効果的に削減するために,会社は機械加工工場を設置し,ほとんどのフィッダー部品を自社生産部品に変更しました.十分な在庫を確保し,同時に顧客のコストを削減するために.

同じ業界に比べて以下の利点があるため,ますます多くの顧客がベンザンを 優先業者として選ぶのです

1. プロフェッショナル・プレセール・コンサルティング
2. 優れた販売後の技術サービス
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