電子プロダクト機械類のsmt PCBのsmtライン機械のためのはんだ付けする退潮のオーブン

リフロー溶接は,電池部品と印刷回路板の間の永続的な結合を形成するために溶接剤と流体パスタを溶かすことを含む.典型的なリフロー溶接プロセスは,次のように実行されます.プロセスは,PCBの上に個々のパッドのために切断された穴を設けたスタンシルを敷き,スクリーンプリンタでPCBに溶接ペーストを塗り込むことで始まります.ピック・アンド・プレイス・マシンまたは他の配置機器は,電子部品をPCBに配置します溶接パスタパッドとコンポーネントを並べます.その後,パスタを加熱し,冷却するために再流オーブンを介してパードを送信し,コンポーネントとPCBの間に恒久的な結合を形成します.板は,その後,清掃を受けることができます試験,包装,または完成品に組み立てられる.

典型的なリフロー溶接プロセスは,溶接パスタとコンポーネントが経験すべき最適の加熱と冷却率を特徴付ける温度プロファイルに従います.熱プロファイルの4つの主要ゾーンは,予熱浸透/前流/乾燥,再流,冷却

予熱ゾーンこのゾーンでの加熱速度は,部品への熱ショックを避けるために極めて重要です.

浸水地帯150~170°Cの温度を2分間にわたって安定させ,フルーツを活性化させ,すべてのコンポーネントで温度を安定させる.

リフローゾーン溶接器の溶融点より高い温度に 30~60秒間熱し,溶接した鉛のリフローを保証します.

冷却区域1~4°Cの制御速度で温度を下げることで,部品と板の間を均等に固体溶接器で連結し,理想的な粒の大きさと構造強さを形成します.

今日 の リフロー オーブンは,意図 的 な 使用,生産 期間,および 望ましい 結果 に 合わせた 様々 な 特徴 を 備えています.リフローオーブンの選択には,生産プロセスに影響を与えるすべての側面を考慮する必要があります. リフローオーブンの選択には,以下の基準を考慮することが役立ちます:

• 熱性能
• トランスプット
• 最大温度指定
• 暖房技術
• リフローオーブンの種類
• 入口許可
• 最大PCB幅と高度
• 輸送機の速度
• コンベヤー設計
• プロセスガス
• コンピュータソフトウェアとPCインターフェース
• 電源
• ソフトウェア
• 信頼性
• サービス可能性
• メンテナンス停止時間

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