中国 Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. 企業ニュース

SMT GSM ユニバーサル・ノズルのサプライヤー       SMT Samsungのノズルのように,すべてのSMTノズルを, SMTヤマハノズル,SMTフジノズル,SMTジュキノズル,SMTシエメンズノズル,SMTGSMユニバーサルノズル など 今日は SMT GSMユニバーサルノズルを お渡ししたいと思います SMT GSM ユニバーサルノズルの特異性能     SMTユニバーサルノズルのベースは,輸入された完全自動CNC加工コンパウンドセンターで製造された高品質の材料 (ステンレス鋼 / 鉄 / アルミ合金 / プラスチック鋼など) で作られています.ターニングによって形成されます精度制御は完璧で,誤差は1 ~ 2μmです.普遍的なノズルの同心性は絶対保証されています.内部と外部の穴と密接にマッチする必要があります精細な磨き技術で加工され,真空値は絶対的に保証されます. アノイド化,砂吹きなどのプロセスです. SMT GSMのユニバーサル・ノズルホルダーが 機械ホルダーボディに接続されているので 協調度が直接中央度,真空度,設置された後,ノズルの高ささえ自動ノズルの変更がスムーズで,認識が通過できるかどうかなど,座席のサイズは非常に重要です. SMT GSMユニバーサルノズルは,反静的材料で作られ,精密型製です.ノズルは,プラスチックまたは天然シリコンゴムで作られています.グローバルFH 340Fノズル /グローバル市場ベースです SMT GSM ユニバーサルノズルの部品番号 ユニバーサルライトニング.125 コンパイルカップノズル (3220) 51305405 ユニバーサルライトニング.234 コンパイルカップノズル (3240) 51305407 ユニバーサルライトニング.340 コンパイルカップノズル (3260) 49783207 ユニバーサル・ライトニング 042 鋼筋円形ノジ (3420) 51305401 ユニバーサルライトニング 042MF メルフノズル (3320) 49783226 ユニバーサル・ライトニング 0603 コンプライアント・ノズル (3530) 51305402 ユニバーサル・ライトニング 0805 コンプライアント・ノズル (3540) 51305403 ユニバーサル・ライトニング 0805 鉄筋円形ノズル (3440) 51305411 ユニバーサルライトニング 083MF メルフノズル (3340) 49783231 ユニバーサル・ライトニング 1206 コンパイルド・ノズル (3550) 51305404 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3.125 カップノズル (1220) 51305301 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3.234 カップノズル (1240) 51305302 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3.340 カップノズル (1260) 51305303 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3 0402 セラミック・ノズル (1040) 51305309 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3 042MF メルフ・ノズル (1320) 51305307 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3 0603 セラミック・ノズル (1060) 51305310 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3 083MF メルフ・ノズル (1340) 51305306 ユニバーサル・フレックスジェット 2/3 08MPF マルチポート・ノズル (1120) 51305305 フレックスジェット 2/3 10MPF 多ポートノズル (1140) 51305325

Samsung SM フィーダの問題を解決する方法     私はいくつかの一般的な問題と解決策を紹介します. 1. サムスン SM フィーダー エラー メッセージ: インデックス エラー 解決法: シリンダーは,指定された時間遅延内にリセットされていないので,材料がロールされているかどうかを確認し,手動で材料ベルトのギアを回転し,それが固定されているかどうかを確認します 2.Samsung SM フィーダー エラー メッセージ: 黄色い光 解決法:センサーが停止を検知できず,シリンダーのストロークスクリューを調整できず,センサーが良好かどうかを確認できない. 3.Samsung SM フィーダーエラーメッセージ: オープンエラー (シリンダーは動作していない) 解決法:シリンダーが動作しない原因で故障しました. 指先が整っているか,電磁弁回路が良好な接触状態にあるか,制御ボードをチェックし,磁気弁空気配給パイプラインです 4.Samsung SMフィッダーエラーメッセージ: オープンエラー (シリンダーは少し動きます) 解決策:センサーを交換する 5.Samsung SM フィッダーエラーメッセージ: フィードギアが回らないか,速度が敏感でない 解決法: 補給装置に部品があるか確認し,シリンダーが固定されているか,空気圧が正常か確認します.圧力カバーの動きが敏感で,シリンダーの柔軟性圧縮カバーを洗い 油脂の保全を行うことができます 部品がシリンダー内に閉じ込められている場合は 交換する必要があります 6.Samsung SMフィッダエラーメッセージ: ライトが点灯していない 解決法: 制御ボードをチェックし,再接続または交換し,スイッチが良好な接触状態にあるかどうかを確認します. 7. エラー 信号: フィッダーライトは緑色ですが,操作できません 解決法: 指先が整っているか確認し,制御ボードをチェックします 8. エラーメッセージ: フィッダーギアを押すと少し後ろに移動します 解決法:ギアのストロークスクリューを調整する 9. エラーメッセージ: コンポーネントのコンチューート表示の中央位置が偏っている 解決法: フィッダーベースの小さなランナーが打たれて変形し,道具で修復できます.

最も使われているSMT機械はピックアンドプレイスマシンである.その他にはPCB溶接ペスト印刷機,AOI試験機器,リフローオーブン,その他の中古SMT機器が含まれます.これは自動生産機器です機械の生産効率に深刻な影響を及ぼし,個人の安全に危険を及ぼす可能性があります.使用したSMTマシンを正しく使用することは非常に重要です提案をいくつかご紹介します     SMTの生産ラインのコア機器はもちろん ピック・アンド・プレイスマシンです完全に自動チップマウンタは,高速度で高精度な部品の自動配置を実現するために使用される装置です.SMTの生産の中で 最も重要で複雑なSMTマシンです初期の低速機械配置マシンから高速光学中心配置マシンに進化した多機能で柔軟な接続とモジュール化へと発展しました. 高技術的なSMT機械として,安全で正しい操作は機械と人間にとって重要です.安全な操作のための最も基本的なことは,操作者が最も正確な判断を持っていて,次の基本的な安全規則に従う必要があります.     操作者は正しい操作方法について訓練を受けなければならない. 1. 使用されたSMT機器を検査する際に電力を切る.部品の交換や修理,内部調整 (修理は緊急ボタンを押すか,オフにします.; 2座標を読み取ったり,調整したりするときに,いつでもマシンを停止できるように,YPU (プログラミングユニット) が手に取られていることを確認してください.機械をいつでも止めるように,安全装置が有効であることを確認します.機械の安全点検をスキップすることはできません. 事故が起こりうる場合,製造中に機械を操作できるのは 1 人の操作者だけです.; 3操作中に,手や頭などの身体部位が機械の移動範囲外にあることを確認します. 4. 配置装置が正しく 固定されている必要があります. 5プラスターをガスや非常に汚れた環境では使用しないでください. 使用されたSMT機械を使用する前に最も重要なことは,正しく厳格な訓練を受け,機械が正式に操作される前に評価に合格することです. 質問があればご連絡ください!

ヤマハ スティックフィッダー 振動式フィッダー SMT ヤマハ 振動式フィッダー 3チューブ / 5チューブ     名称:ヤマハの振動式フィッダー (振動式フィッダー3チューブ/5チューブ) ブランド:ヤマハ 仕様: 3つのチューブ (幅100mm) / 5つのチューブ (幅150mm) 電圧: 24V / 外部接続 110V/220V 管状の部品の供給は輸入アルミ材料で作られています.振動の度合いは調整可能で,性能は安定し,操作が簡単です.私たちは3つのチューブを提供することができます.,5つのチューブと他のIC材料 体重: 約3.02キロ サイズ: 365X100mm (注:各モデルのサイズは異なります) 販売後サービス: 私たちのヤマハスティックフィッダーは安定して耐久性があり,1年間の保証があります 適用型:ヤマハ YSのYS12,YS12F,YS88,YS100,YS24Xなどのピック・アンド・プレイス・マシン     簡単な紹介: ヤマハ スティックフィッダー ヤマハ 振動フィッダー ヤマハ 振動フィッダー ヤマハ 振動フィッダー YV88 / YV100II / YV100X / YV100XG / YV100XGP / YV180 / YV180XG5つのチューブと他のIC材料■ 機械全体の反静的設計は信頼性と耐久性があります.輸入された反静的材料で作られたSMD駐車場の幅は調整できます. ヤマハのスティックフィッダの特徴: 1振動強度,安定した性能と操作が簡単で,3つのチューブ,5つのチューブおよび他のIC材料を調整できる輸入アルミニウム材料で作られています. 2機械全体の反静的設計は信頼性と耐久性があります. 3. 輸入抗静的材料で作られたSMD駐車場の幅は調節可能です. 4. すべての種類の棒フィッダは,連続振動と間歇的な振動の2種類の装備され,幅は,軽調整と集中調整の2種類の設定されています. 5電源は24V,110Vおよび220Vの3種類があり,電源は外部の電源と機械の電源に接続される2種類に分かれます. 6. ヤマハのスティックフィッダの一部は,SMTのオンライン接続 (SMTの要件に応じて選択) にリンクされたSMTとの通信ポートを装備しています.

自動光学検査機器と呼ばれる AOIには 多光源照明 高速デジタルカメラ 高速線形モーター 精密機械式トランスミッション構造グラフィック処理ソフト検査中に,AOIは自動的にPCBをカメラを通してスキャンし,PCB上の部品や特徴 (印刷溶接パスタの状態を含む) をキャプチャし,画像を撮影します.表面のマウント部品ソフトウェアで処理し,データベースを通過します.パラメータを包括的に比較し,部品とその特性が合格かどうかを判断する.試験の結果は,問題,欠落した部品,ブリッジや溶接合体の質などです.     自動光学検査機の動作原理は,ピックアンドプレイスマシンとPCB印刷機で使用されるビジョンシステムと同じです.設計規則チェック (DRC) とパターン認識の2つの方法が採用されますDRC 方法では,特定の規則に従って回路パターンをチェックします (例えば,すべてのワイヤは,終点として溶接関節を使用し,すべてのリード幅は0.127mm未満でなければなりません.すべての電線間隔は0未満でなければならない.102mmなど) この方法は,アルゴリズムからテストされている回路の正確性を保証することができ,また,簡単な製造,簡単なアルゴリズム論理,高速な処理速度プログラム編集量が少なく,データ占有量が少ないなど,この理由で,このテスト方法はしばしば使用されます.   パターン認識方法は 保存されたデジタル化された画像と実際の画像を比較します比較は,無傷の印刷回路板またはモデルに従って作成された検査ファイルに基づいて行われます.精度は,分割率と使用された検査手順に依存します.電子試験システムと同じです.しかし,収集されたデータの量は大きく,リアルタイムデータ処理の要求は高い.パターン認識方法は,コンゴ民主共和国で確立された設計原則を実際の設計データに置き換えます明らかに利点があります     自動光学検査機械は,部品検査,PCBライトボード検査,および溶接後の組立検査などの機能を備えています.部品の検査のための自動化光学検査機械システムの一般的な手順は,プリント回路板の鉛の側面をチェックし,鉛の端の適切な配置と曲がりを確認します.チェック 印刷 欠落する部品があるかどうか板の正面に誤った部品,損傷した部品,不適切な部品のマウント方向,など; タイプ,方向を確認接続されたICと離散部品の位置■ICの部品にマークされた部品をチェックします. 印刷品質検査など.システムが操作者に信号を送り,または動作装置を起動し,故障部品を自動的に除去します.システムでは欠陥を分析し,欠陥の種類と頻度をホストコンピュータに提供し,製造プロセスに必要な調整を行います.自動光学検査機械の効率性と信頼性は,使用されたソフトウェアの完全性に依存しますAOには,便利な使用,簡単な調整,視覚システムアルゴリズムをプログラムする必要がないという利点もあります.   上記は自動光学検査機 (AOI) です.高速高精度視覚処理技術を使用して,PCBの様々なマウントエラーや溶接欠陥を自動的に検出するPCBは,高密度板から低密度大型板まで,生産効率と溶接品質を改善するためのオンライン検査ソリューションを提供することができます.

今日,JUKIのピック・アンド・プレイス・マシンの特徴を紹介します. IC や複雑な形状の異性組成物をサポートするだけでなく,小さな部品を高速に配置する機能も搭載しています.多機能機器は中国で好まれている処理の時代に,誰もすべてを行うことができません. 生き残るために,それがLEDかPCBのパッチであるかどうか,それは実行されます. したがって,パッチの分野における多機能機器が鍵となっています.     レーザー認識は主に部品の形状を前側から捉える.チップ部品の電極形状と色などの不安定な要因の影響を軽減し,安定した高い識別精度を保証することができます.   欠陥率を減らす: 配置品質を改善するために部品検査機能を使用する: 配置前に画面を通して部品の吸入を監視するためにレーザー認識を使用する.空気圧で識別できない小部品の誤った配置を防ぐことができる先進的な配置後の部品検査とスタンドアップ検査機能は,不適切な設置を軽減します.   画像認識:JUKIのオリジナルのコンポーネント認識システムは,レーザー認識と画像認識 (反射認識,送信認識) を両方使用しています.     A. 対応する能力: 1画像認識技術: 部品の形,サイズ,材料の性質に応じて,チップ部品の高速配置と高度な汎用性のある画像認識に適したレーザー認識システムは別々に使用できる.さらに,特殊形状のノズル,ユニバーサルイメージングシステムなど,様々な特殊形状のコンポーネントをサポートする装置が設置され,コンポーネントをサポートする能力をさらに開発し改善します.   2. ユニバーサル画像システム: これは,進化する形状の要素に柔軟に対応できるユニバーサル画像システムです. データがコンパイルされると,部品の部分と全体的な確認は,プレビュー画面で確認できます形状認識コンポーネントのエッジと角を識別する操作により,データ入力と完全な機能をさらに簡素化できます.MNVC (マルチノズルビジョンセンター)これは一般用イメージングシステムで 変化する不規則な形状の要素に柔軟に対応できます部品の部分と全体的な確認は,プレビュー画面で実行できます部品の辺と角を識別する操作が簡素化され,データ入力がさらに簡素化され,機能がより完全になります.

高品質のSMT サムソン フィッダー電磁弁 VA01PEP34A-1U     ブランド:サムスンモデル:VA01PEP34A-1U 仕様: オリジナル 状態:オリジナル 品質:最高品質 ストック:大きい 支払い:出荷前T/T 送料:定時送料 保証: 1年 配達: FEDEX,UP,DHL,必要に応じて パッケージ: 防護用泡付きの箱      

まず,ジャッキー・フィッダーのカテゴリーについて 少しお話ししましょう.   しかし実際は AF / CF / FF と呼ばれています 2つ目は 最新のETFに加えて ジュキフィッダーは どんなジュキモデル・ピック・アンド・プレイス・マシンでも使用できます   以下は,各ジャンキフィッダの導入です.   1 Juki ATFフィッダは,KE2070以降の高速マシンをベースにJukiが開発した新しいフィッダです.フィッダは使いやすくて,マシンを停止せずに交換することができます.リールなしで廃棄物ボックスに自動的にサグすることができます.   しかし,ATFのJukiフィッダの初期段階ではカセットが頻繁に存在し,廃棄されたプラスチック袋は通常輸出できない.Jukiは後にこの問題を解決しました.そして現在,市場にあるATFフィッダーは,カセットの問題を完全に解決しました.   ATFフィッダにはAF03HP,AF05HP,AF081E,AF081Pなどのモデルがあります.現在,ATFフィッダはAF24MMに開発されています.2 ジュキフィッダー CTFモデルフィッダーは,KE2050 2060 FX-1の中間速度マシンに基づいてジュキによって開発された古いモデルフィッダーです.廃棄物袋は,取り上げリールによって取り上げられ,紙テープは自動的にゴミ箱に収まります. CTFフィッダは,最も高い市場シェアを持っています.良き評判と安定した品質.     CTFフィッダには0201コンポーネントに使用するCF03HPフィッダー;CF05HPフィッダーピック8*2mmフィッダー0402コンポーネント;CF081E,CF081Pフィッダーピック0603コンポーネントがあります.現在,JukiはCTFアップグレードであるCTFRをリリースしました.3 FTFフィッダは,Juki社の12mmから12mmまでのすべての機械フィッダの一般的な名前です.現在,国内市場にあるほぼすべてのフィッダーはFTFモデルである.このタイプのジュキフィッダーは,安定した品質のために顧客間で非常に良い評判を得ています. 明日,他のタイプのフィッダーを紹介します. あなたが興味がある場合は,私達に連絡してください.

ピック・アンド・プレイス・マシンの生産作業中の操作現場に対する要件: 1電圧は安定し,電磁気干渉は防げず,静止電圧は防げず,電磁気干渉は防げない. 2良き照明と排気ガス排出設備が必要です 3操作環境の温度,湿度,空気清潔性は 特別要求が必要です 4操作者は作業を開始する前に専門的な技術訓練を受けなければならない.     下記では,ピック・アンド・プレイス・マシンの製造に関する注意事項が説明されています. まず,配置機械の前に準備作業 1PMCや購入部門から 試験投資の準備ができていることを知ったらモデル開発の責任者とバイオテクノロジーモデルの責任者を知り,将来的に関連するリソースと支援を得ることが必要である.; 2プロトタイプを借りる: 生産されたモデルの関連する機能について簡単な理解が必要で,その多くは良い製品でフル機能テストを数回行う. 3モデルのすべての溶接後のコンポーネントを理解し,溶接後のプロセスを計画し,溶接後の操作と予防措置を評価します.     4試験装置の使用を理解し (最初の試験生産には試験装置がないことが多い) 試験プロジェクトとプロセスを計画する. 5. PCB全体の構成要素のレイアウトを理解し,特定の構成要素の特性に関する生産上の考慮事項を評価する. 6バイオテクノロジーで製造されるSMT材料には,部品位置図,BOM表,スケーマ図などがある.これらの材料は,製造されたPCBと同じバージョンでなければならない. 7出発前にサンプルを用意するのが一番です  

PCBロード機 (PCB loader) は,ボード・フィード・マシンやPCB・ロード・マシンとして知られる.SMT電子製品の生産と加工に使用される生産機器の一種である.主な機能は,自動的にPCBローダーに組み立てられていないPCBボードを配置することです.そして吸い込みは自動的に PCB を溶接パスタプリンターのトラックに配置し,溶接パスタ操作のために溶接パスタプリンターにアップロードします.     SMTPCBローダーの詳細な操作プロセスまず 準備1. 電源と空気源を接続し,電源スイッチをオンにします.2導線の幅を製造されるPCBの幅と一致させるまで調整する.2つ目は,ボードの給餌ステップの数と搭乗点位置の設定 (手動状態で,リフティング・プラットフォームが下限位置にある必要があります)1ステップ設定:キーを押してピッチ 1/2/3/4を選択します.2機内外調整3製造されるPCBの真ん中にプッシュ棒を手動で調整します.4機械がボードをスムーズに供給できるかどうかを確認する (最初のボード出口の位置);5. 自動ボタンを押す (自動に切り替える);6. 戻りキーを押す (リフティング・プラットフォームは自動的に下限点まで下降し,次に最初のボード出口点の位置に上昇);7自動状態3 食事1抗静的材料ラックをPCBと同じ幅に調整し,PCBボードにロードし,上部ボードマシンのロードプラットフォームに配置します.2. 上部コンピュータの操作パネルで自動キーを押してください.第四に 安全運転の要件1. 起動時に,作業電圧と空気圧が正しいかどうかを注意してください.2. 自動操作中に,緊急事態でない限り,他のボタンを使用しないようにお勧めします.3機械に寄り添うことは禁止されています.4トリを上げるとき,材料のフレームに手を入れないでください.5. 給餌ラックの給餌プレートの間の距離を調整することに注意してください. 幅が広い場合は,ボードが落ちる原因となり,狭い場合は,カードボードを引き起こすでしょう.6. コンベアベルトの幅を調整することに注意してください. 幅が広い場合は,ボードが簡単に落ちてきます. 狭い場合は,ボードが簡単に固定されます. これはPCBローダーの機能と動作プロセスです. これについて質問がある場合は,私に言うのを躊躇しないでください. 私はあなたを助けるために最善を尽くします.