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自動SMT組立機

2025-07-17

SMT (Surface Mount Technology) 生産ラインは,電子部品をPCB表面に正確にマウントし,溶接を完了するための自動機器を使用しています.基本の原理と手順は以下のとおりです:

1、基本プロセスの流れ

1溶接パスタ印刷

PCBパッドをレーザー鋼網で覆い (開口精度 ± 0.01mm),印刷機はパッドに溶接パスタを均等に塗装します.磁気鋼網がない場合 (磁気鋼網がない場合)溶接パスタの粘着を防ぐことができます)

印刷後,厚さ,オフセット,ブリッジの欠陥を確認するために,SPI (溶接パスタ検出器) を使用して3Dスキャンが行われます.

2部品の固定

PCBの位置付け後,表面マウントマシン視覚システムを通して参照点を認識し,吸入ノズルでフィッダー (Feida) からコンポーネントをピックアップします.微米レベルの精度 (± 0) で溶接パッドに固定.025mm)

高速表面マウント機は時速200000ポイントに達する (Yamaha YM40rなど),小さな部品 (0.4mm × 0.2mm) は高速マシンで処理されます.高精度な機械で完成する.

3リフロー溶接

PCBはリフロー溶接炉に流入し,前熱 (150°C),恒温,リフロー (245°Cのピーク温度) と冷却の4段階を経る.溶接剤は溶けて信頼できる溶接結合を形成します.

酸化を減らすために窒素保護を使用する生産ラインもあります

4品質検査

AOI (Automatic Optical Inspection): 仮想溶接やオフセットなどの欠陥を特定するために溶接接接点の多角スキャン (誤判率<0.5%).
X線検査:BGAなどの隠された溶接接点に浸透し,溶接接点や空白などの問題を検出します.
欠陥のある製品は手動で再評価され,修復されます

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1、基本プロセスの流れ

1溶接パスタ印刷

印刷後,厚さ,オフセット,ブリッジの欠陥を確認するために,SPI (溶接パスタ検出器) を使用して3Dスキャンが行われます.

2部品の固定

高速表面マウント機は時速200000ポイントに達する (Yamaha YM40rなど),小さな部品 (0.4mm × 0.2mm) は高速マシンで処理されます.高精度な機械で完成する.

3リフロー溶接

PCBはリフロー溶接炉に流入し,前熱 (150°C),恒温,リフロー (245°Cのピーク温度) と冷却の4段階を経る.溶接剤は溶けて信頼できる溶接結合を形成します.

酸化を減らすために窒素保護を使用する生産ラインもあります

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