品質 SMT ピック・アンド・プレイス・マシン & SAMSUNG ピックアンドプレイス マシン 工場

そのコア作業原則には、視覚的なポジショニングシステムがPCB上のマークポイントとデュアルカメラを介してマークポイントをキャプチャし、高速レンズと独立した光源でマイクロメートルレベルのアライメント精度を実現します。印刷制御システムは、カンチレバー印刷ヘッドデザインを採用し、コンピューターサーボは、スクレーパーの圧力/速度/ストロークなどのパラメーターを制御して、安定した印刷品質を確保します。クリーニングシステムには、3つのドライワイピング/ウェットワイピング/真空の3つのモードと、3のプログラム可能なクリーニング周波数を含む自動ワイプ機能があります。   その他の重要な情報には、デバイスの最大処理サイズは510×508.5mmで、再現性の精度は±25μm（6σ標準）であり、Instinciv V9オペレーティングシステムを使用します。答えるときは、これらの技術的なハイライトの強調に焦点を当て、過度の基本的な説明を避けてください。   これが産業機器の説明であることを考慮して、コアシステムとワークフローという2つの主要な部分に分割された構造化されたプレゼンテーション形式を使用する予定です。 コンポーネントを適切な位置に挿入して、デバイス構造図を表示し、コンポーネントを使用して技術パラメーターカードを補完します。 コンポーネントの検索結果は、根本的な原則を備えたビデオに言及していますが、特定のリンクは利用できないため、ビデオコンポーネントを挿入しないことにしました。   1、コアシステムの構成と関数 視覚的なポジショニングシステム デュアルビューアライメント：アップ/ダウンビュー光レンズを独立して制御することにより、PCBとスチールメッシュのマークポイントが高速でキャプチャされ、正確なアライメントを実現し、±25ミクロン（6 Sigma標準）の繰り返し位置合わせ精度を実現します。 光源調整：独立した照明システムは、照明条件を動的に最適化して、画像認識の安定性を確保できます。 ‌13 印刷制御システム カンチレバー印刷ヘッド：高剛性構造、スクレーパー圧力、速度、およびストロークで設計されているのは、すべてコンピューターサーボによって制御され、均一性を印刷することができます。 スクレーパーパラメーター：金属スクレーパーは、3〜15n/cm²の圧力範囲と20-80mm/sの速度で45°-60°の角度で動作し、はんだ貼り付けがスチールメッシュの開口部を完全に満たすようにします。 ‌34 PCB処理デバイス   動的クランプシステム：磁気トップピンとエッジクランプデバイスは、さまざまなサイズ/厚さ（最大510mm×508.5mm）のPCBに適応し、回路基板の変形を効果的に克服します。 サポートピン：印刷プロセス中にPCBの曲げを防ぎ、平坦さを維持します。 ‌34 スチールメッシュクリーニングシステム 自動クリーニング：ドライワイプ、ウェットワイプ、または真空吸着モードのプログラム可能な選択して、設定サイクルに応じてスチールメッシュの底部に残っているはんだペーストを除去し、穴の詰まりを回避します   ワークフローの詳細な説明 1。PCBポジショニング PCBはコンベアベルトを介して機器に入り、フィクスチャは自動的にクランプして見つけます。視覚システムは、マークポイントをスキャンし、スチールメッシュとPCBの位置を調整します。 2。はんだ貼り付け充填 スクレーパーは水平方向に移動して、はんだペーストをスチールメッシュの開口部に均等に押します。サーボシステムは、スクレーパーのパラメーターをリアルタイムで調整して、開口部の充填率が95％を超えるようにします。 3.デルボリングおよび転送印刷 スチールメッシュはPCBから分離されており、はんだペーストははんだパッドに正確に堆積します。折り畳み速度と間隔は、はんだペーストの粘度と一致して、引っ張ったり橋渡しをしたりする必要があります。 ‌ 4。清掃と品質検査複数のプリントを完成させた後、自動ワイプデバイスはスチールメッシュの底面をクリーニングします。一部のモデルは、SPI（はんだペースト検出器）リンケージ機能を統合して、リアルタイムで印刷品質を監視する   重要な技術的利点 精密制御：高精度サーボモーターによって駆動され、Instinciv V9の動作インターフェイスと組み合わされ、印刷精度が±25μmを達成します。 安定性設計：カンチレバースクレーパークロスビームの軽量構造は慣性を減少させ、印刷の再現性CPKは2.0を超えています。 インテリジェントな診断：障害セルフチェックシステムは、音と軽いアラームを介した異常な原因（スクレーパー圧力偏差、視覚アライメント障害など）を促します。 ‌

ヒオス HP-10 デジタルトルクメーター   製品説明顧客は,私たちのHP-10デジタルトルクメーターの幅広い範囲を利用することができます. 提供範囲は,顧客の特定のニーズを考慮して,当社のベンダーの経験豊富な専門家によって設計されています..顧客に提供される前に 品質管理者は 品質のパラメータをよくチェックしますこれらの製品は,最も合理的な価格で市場に出荷されています.顧客はこの製品を様々な量で利用することができます.   電動スクリュードライバーのトルク設定,トルク鍵のトルクチェック,様々な回転装置のトルク測定などに使用する. ● 測定 の データ を コンピューター に 輸入 する こと が でき ます.●最大100個のデータ項目をメモリに保存し制御できます (HPとHDPのみに適用できます).● 1 つのトークメーターで,最大,最小,最大トーク値を測定できます (HPとHDPのみに適用できます).● 新しい製品であるHP-1は,10N・cm以下のトルクを測定するのに最適です.● 時計 の 指針 に かなっ て も 時計 の 指針 に 対し て も,トルク を 測定 でき ます.●標準仕様として,データ出力とアナログ出力があります.● カリブレーション 及び メンテナンス サービスを 提供します.●すべてのトルクメーターには 検査報告が付属しています.   詳細は: 名前 ヒオス HP-10 デジタルトルクメーター ブランド ハイオス モデル HP-10 条件 原作 品質 最高品質 ストック 大きい 支払い 送料前のT/T 輸送 定時輸送 配達 FedEx,UPS,DHL,必要に応じて パッケージ カートンボックス 泡保護      

SMT業界ではfeidaはFeederの転写文字で,一般的にfeederまたはfeederとして翻訳され,feederとしても知られています (しかし,この用語はSMT業界ではあまり使われていません).その機能は,フィッダーにSMD表面マウント部品をインストールすることです表面のマウントマシンがマウントするための部品を供給します.   例えば,PCBに10種類の部品を設置する必要がある場合,部品を設置し,表面マウントマシンに10つのフィッダーが必要です.その機能は,マウントヘッドにロール材料を提供することです表面マウントマシンでは標準ではありませんが,別途購入する必要があります.表面マウントマシンと表面マウントプロセスの重要な部品です.   1SMT 装着機械のフィッダの動作原理   材料のストライプはSMT機械のフィッダの軸に固定され,テーププレッシング装置を通ってフィッダ溝に入ります.上部ベルトと織りベースは分離プレートで分離され,巻き輪に固定されます織り台の同期穴は同期歯車に挿入され,織り頭は表面設置機械の外側まで延長されます.SMT 装着機が材料ステーションに積もった後, 設置頭がプログラムに従って部品を拾い上げ",フィードロール"を通してハンドルに機械信号を送ります.次のコンポーネントを供給位置に運ぶための角度で同期回転を引き起こす.   2、 給餌器の分類   1機械のブランドとモデルによって区別する. 一般的に言えば,異なるブランドの表面マウントマシンに使用されるフィッダは同じではありません.しかし,同じブランドの異なるモデルは,一般的に互換的に使用できます..   2給餌方法によって分けます.給餌器の種類は,一般的にテープ,チューブ,トレイ (ワッフルトレイとしても知られています).   3帯は,帯の幅も区別する.一般的な幅は8mm,12mm,16mm,24mm,32mm,44mm,および52mm,間隔は2mm,4mm,8mm,12mm,および16mmを含む.巻巻 の 直径 は 7 インチ と 13 インチ です.   フードーは表面マウントマシンの最も重要なアクセサリーの一つです.組み立て技術の組み立て能力と生産効率に影響を与える重要な要素でもあります. いくつかのSMT表面マウントマシンは,マーカーとしてマウントできるフィッダーの数を直接使用します.   SMT 表面マウント マシンは指示に従って指定された位置でフィッダーからコンポーネントをピックアップします.異なるパッケージには対応するフィッダーが必要である.下記は,供給方法によって分類された,市場における主要なSMT表面マウントマシンフィッダーです.一般的なものは以下のとおりです.  

サムスン・ピック・アンド・プレイス・マシン 1+1 SMT プロセスプランの紹介   1、 SMT の基礎知識 SMT (Surface Mount Technology) は,電子部品を印刷回路板 (PCB) の表面に直接マウントする製造技術である.伝統的なスルーホールプラグイン技術と比較してSMTは高自動化,高生産効率,高組立密度,高い信頼性,低コストの利点があります.表面マウント機械は,電子部品をPCBの指定位置に正確かつ正確に固定するコア機器である.. 2SMT機械技術と機器の概要 1表面マウントマシンの種類と選択: 表面マウントマシンは,フィッダー,ローター,レーザー認識など,技術に基づいて様々なタイプに分かれています.表面マウントマシンを選ぶとき, 生産量,部品種類,サイズ,精度要件などの要因を考慮する必要があります. 2表面マウントマシンの主要機能と操作手順:表面マウントマシンは主に部品のピックアップ,識別,位置付け,マウントのステップを完了します.運用プロセスについて表面のマウントマシンには点校正,マウントプログラムの開発,および生産プロセスを監視し調整する必要があります. 3、 サムスン SMT 機械の紹介 サムスンのSMT機械は,世界SMT分野における高度な機器であり,高精度と効率で知られています.1+1SMT プロセスプランは,特に,連続動作と高出力を達成するために,1つの生産ラインに2つの表面マウントマシンを構成することを指します.このソリューションは,生産速度と柔軟性を著しく向上させ,大量の電子製造需要に適しています. 4、 1+1 SMT プロセスプラン 詳細な説明 1. プロセスコンセプト: SMT生産ラインでは,スマートなレイアウトによって,前側と後ろ側で2台の表面マウントマシンが動作します. 1台のマシンが完成したPCBボードを完成品として出力します.組み立て作業のために新しいPCBボードを同時に受け入れる間継続的な生産流れを形成する.2プロセスプランの利点:生産効率を向上させる 双重マシンによる共同作業により,単一ラインの生産能力は効果的に向上します- 柔軟性向上: このソリューションは,さまざまなセットやタイプの生産作業を効果的に処理できます.- 生産時間を短縮する: 連続作業により,ボードやラインの変更の待ち時間が短縮され,生産サイクルが短縮される.- 生産コストを削減する: 設備の利用率を向上させ,手作業の必要性と運用の複雑さを削減する. 3プロセス計画を実施するための重要なポイント:- 生産ラインのレイアウトと物流設計: PCBボードとコンポーネントのスムーズな輸送を確保するために生産ラインのレイアウトを合理的に設計します.- 設備の同期と調整:生産プロセス中に2つの表面マウントマシン間の高度な調整と同期を確保する.生産ラインのバランスと最適化:各プロセスのバランスを確保し,ボトルネック現象を回避するために生産ラインのバランスを最適化します.品質管理と監視: 生産品質のリアルタイムモニタリングと設備パラメータの適時調整.   5、関連技術と保守   1精密な位置付け技術:SMT機械は,部品がPCBボードに正確かつ正確にマウントされていることを保証するために,高精度の位置付け技術が必要です.   2レーザー認識技術:レーザー技術を使用して部品の形状と方向を認識し,設置速度と精度を向上させる.   3設備の整備とトラブルシューティング:定期的なメンテナンス計画を策定し,機器の故障を迅速に検出し,解決し,ダウンタイムを短縮します.   6、 応用事例と利益分析   実用的な応用では,1+1SMTプロセスのスキームは,携帯電話,タブレット,ウェアラブルデバイスなどの電子製品の生産に広く使用されています.この計画の実施効果を分析することで生産効率が著しく向上し,製造コストが削減され,製品配送周期が短縮される.企業にとって大きな経済的利益をもたらす.  

SM481 柔軟な位置付け器   SM481PLUSは4万CPHで高速にチップを配置し,1秒あたり1つのQFPを処理できます(それぞれ最適な速度で) ハンワが特許を取得した機内認識技術を適用することで中速部品配置装置の中で最速で部品を配置できる 1 つのガントリー構造で,10 つのノズルを持つ高速ピアノヘッド機械は機械の片側で最小限の労働力で操作できますこの機械は1,500mmまでの長さの長板を製造できるため,SMシリーズ部品配置装置の中で最大のPCBに適用できます.   一般用途の高速配置に適した生産速度と部品カバー SMシリーズ部品の間の一般目的高速機械 10つのノズルと高速ピアノヘッドを適用する 上向きカメラのオプションです   1500mm 長いボード 拡張コンベヤーを用いた2段階の配置により,長さ最大1,500mmの長板が生産できます.   片側操作 機械の片側のみを使用して機械の操作のために最適化された単一のゲンターと単一のレーン構造により,生産エリアと人材は効率的に利用することができます  

パナソニック NPM-D3 高速モジュールピック・アンド・ポジション・マシンの性能特性: パナソニック NPM-D3 高速モジュールピック・アンド・プレイス・マシンは,総合的なマウント生産ラインで,高ユニット面積生産性配置と検査を達成します.一貫したシステムにより高効率で高品質な生産が可能になります. プラグとプレイ機能を通して,彼らは自由に各作業ヘッドの位置を設定することができます. 生産ライン,生産ワークショップ,工場の全体的な管理を達成するためのシステムソフトウェアを通じて,生産ラインの動きを監視するサポート計画生産.   パナソニック NPM-D3 高速モジュールのピック・アンド・プレイス・マシン配置頭には軽量な16個のノズルの配置頭と12個のノズルの配置頭,8つのノズルの配置頭があります2つのノズルの配置頭がオプションです前面に印刷され,裏側にはNPM-D3の二本道モジュール機に直接接続されています.     パナソニック NPM-D3 高速モジュールのピック・アンド・プレイス・マシンシステム ソフトウェア機能: 1) 設置高度制御システム 2) 運用型システム 3) APCシステム 4) コンポーネント 試料のオプション 5) オートマティックモデル切断オプション 6) ホスト通信オプション     多機能生産ライン: 双軌コンベアベルトの使用により,同じ生産ラインで異なるタイプの基板の混合生産が可能になります 特徴: 面積生産性の向上と高精度を同時に実現 高生産モード:生産性が20%増加し,マウント精度は高い (NPM-D2と比較して),高速: 84000CPH,配置精度は40UM 高精度モード:生産性が9%増加し,マウント精度は25%増加しました (NPM-D2と比較して),高速76000CPH,配置精度は30UM

特別な価値KICstart2TM 熱プロファイラーは,世界トップの熱プロファイリング会社であるKICによって開発されたコア技術を活用しています. この革新的な技術を低コストのシステムに組み込むこと KICstart2は理想的なコスト効率の良い熱プロファイラーです   使いやすさKICstart2 プロファイラーには,複雑な機能がなく,迅速に正確なプロフィールを取得するために必要なすべてがあります. 商品の熱プロフィールだけを すぐにお願いするアプリケーションでは,KICstart2は,あなたにぴったりです. オーブンの加熱ゾーンの位置を自動的に識別します. この設計は,パーツの異なるTC位置を自動的に修正し,プロフィールグラフの表示を改善するためにそれらを調整します. 手動予測ソフトウェアを使用すると生産停止時間が短縮され,プロセスエンジニアが瞬時に より適切なオーブンのレシピを探す際に試行錯誤の能力.プロファイリングデータは自動的に 簡単に使いやすい直感的なソフトウェアにより,新しいスタッフは記録的な時間で訓練できます.     瞬間のプロセス分析プロフィールが完了すると,KICstart2はプロセスウィンドウを使用して自動的にあなたのプロセスを分析します インデックスTM (PWITM).PWIは,プロフィールが製品による熱プロセスウィンドウにどの程度適合しているか測定する単一の数字です. (詳細については,プロセス・ウィンドウ・インデックスデータシートを参照してください.) プロセスの分析から推測と意見を除去します. これは,すべての製品が すべてのラインは 測定可能で一貫した品質で製造されています   信頼性と強さのある熱プロファイラーKICstart2の卓越した精度と信頼性は,受賞歴のある KICの製品ラインから期待されるものとは全く異なります. KICstart2は,毎日または週に1回のデータ処理に耐えられるように設計された固体状態技術を使用する6つの熱対データロガーユニットです. 鉛のない組み立て物と鉛付きの組み立て物の両方において      

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自動光学検査 AOI SMT SMD PCB インラインマシン SAKI AOI 名称:自動光学検査 AOIブランド:SAKIモデル:インライン仕様:AOIマシン状態: オリジナル品質:最高品質ストック: 大量支払い:出荷前にT/T送料: 定時送料保証: 1 年配達:フェデックス,UPS,DHL,必要に応じて梱包: 防護用泡付きの紙箱   よくある質問1受け取った後に機械に何か問題があるなら どうしたらいい?無料の部品は,マシン保証期間中に送ります.2品質についてすべての製品はテストベンチでテストされています.テストデータは合格です.3オーダーメイドすべての製品は,あなたのニーズに応じてカスタマイズすることができます4答えろ我々は24時間以内にあなたに提供します 我々は,あなたの問い合わせを受け取る5MOQは?1セットのマシン,混合注文も歓迎します.6貿易保証製品品質保護 定時出荷保護 支払い保護 関連製品 FUJI,JUKI,SAMSUNG,YAMAHA,PANASONICなどに備わっている スマートピーク・アンド・プレイス・マシン PCBコンベヤーシリンダーと振動フィッダー 何でも言ってくれ 主なブランドはFuji YAMAHA サムソング パナソニック SONY重機1. SMT潤滑油2. SMT部品3ノズルとフィッダー4機械の他の部品        

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