GKG G9 溶接パスタプリンター
,自動PCBスタンシルプリンター
,高精度SMT印刷機
G9は完全自動印刷機械の高精度・高安定性ですGKGは,SMT産業に続いて,国際的に先駆的な技術と全自動印刷機の新世代の生産の開発傾向高解像度の視覚処理,高精度なトランスミッションシステム,懸垂適応スクレイパー.

- CCDデジタルカメラシステム
全新しい光路システムです 均一なリングライトと 高明度の同軸光ですすべての種類のマークポイント (不均等マークポイントを含む) は,よく識別され,塗装に適しています青銅,金,スプレーされた青銅,FPC,他の種類のPCB,色が異なる.
- 高精度PCB厚度調整ジャッキングプラットフォーム
構造はコンパクトで信頼性があり,持ち上げは安定しており,PIN針の高さはソフトウェアで自動的に調整されます.異なる厚さのPCB板の位置と高さを正確に調整できる.
- ガイドレールの位置付けシステム
国際用品モデル発明特許 軟板,曲げたPCBの 折りたたみ可能なプログラム可能な柔軟な側ブランキング装置自動で伸ばせる青銅の厚さに影響しない.
- 新しいスクレイパー構造設計
スライドレールとシリンダーの新しいスクレイパー構造により,動作安定性が向上し,使用寿命が延長されます.
- 高速スタンシル清掃
滴滴式浄化構造は,溶剤パイプの遮断により発生するローカルな溶剤不足による浄化を効果的に防ぐことができます.
- 新しい多機能インターフェース
シンプルで透明で操作が簡単 リアルタイム温度リモコン機能

- 鉄網の検査機能
スタンシル上の光源を補償し,CPDを使ってスタンシルの網をリアルタイムでチェックすることで, スタンシルが掃除後に遮断されているかどうかを迅速に検知し判断できます自動洗浄を行う2DのPCBボードの検査です 補給します
- 自動配給システム
プリント後,PCBボードは,正確に配分,缶詰,引き出され,満たされ,その他の機能を行うことができます.配給ヘッドには加熱機能も搭載されている低環境温で使用できる.加熱すると,粘着剤の流動性を向上させるために加熱されます.
- ボトル型自動缶詰と溶接パスタ検出機能
溶接パスタの質とステンシル内の溶接パスタの量を確実にするために,固定点と定期点に溶接パスタを自動的に追加します.顧客の印刷品質を保証し 生産性を向上させるためセンサを通して,ステンシル上の溶接ペストの量は管理され,品質は安定し,長期間の連続印刷が可能になります.生産性は向上します.
- SPI接続
閉ループシステムを形成するためにSPIと接続されている.SPI印刷の不良のフィードバック情報が受信されると,機械は自動的にSPIフィードバックオフセットに従って調整します.3PCSで自動的に調整することができます品質と生産効率は,完全な印刷フィードバックシステムを構成します.
- 産業の互換性を向上させる 4.0
6機械の状態やパラメータの自動アップロードまたは出力によって,顧客の産業4.0のインテリジェント生産に強い保証を提供できます.顧客のMESシステムとシームレスな接続を実現することができます施設管理の許可に従って,すべてのレベルのエンジニアリングスタッフの自己分配を実現します.


| 裸の板: | |
| 最大裸板サイズ ((XxY) | 400*340mm |
| 最小の裸板サイズ ((XxY) | 50*50mm |
| 裸板の厚さ | 0.4~6mm |
| 裸板 最大重量 | 3kg |
| 板辺の空き地 | 2.5mm |
| 裸板の高さ | 15mm |
| 輸送高度 | 900 ± 40mm |
| 輸送速度 | セグメント制御 1500mm/s (最大) |
| 輸送方法 | 一段階輸送ガイド |
| 裸板を固定する | 自動式上部タブレット |
| 柔軟なサイドクリップ | |
| 真空吸着機能 | |
| 裸の板の支柱方法 | 磁気 指 |
| 輪郭ブロック | |
| 手動でジャッキングプラットフォームを調整 | |
| 印刷パラメータ: | |
| プリント スナップオフ | 0~20mm |
| 最大印刷面積 (X x Y) | 530*340mm |
| 印刷モード | シングル・ドブル・ドクター・ブレード印刷 |
| スクラパータイプ | ゴム・スクラパー/鉄鋼・スクラパー (角45/55/60) |
| 印刷速度 | 10~200mm/秒 |
| 印刷圧 | 0.5~10Kg |
| テンプレートのフレームサイズ | 370*370mm~737*737mm |
| 清掃方法 | 強化された真空吸着機能 |
| 乾燥,湿気,真空 3つのモード | |
| 前後を掃除する | |
| 画像: | |
| 画像フィールド (FOV) | 10*8mm |
| デタムポイントタイプ | 標準形の基準点 |
| パッド | |
| 穴 | |
| カメラシステム | 上から下まで画像を撮るビジョンシステム |
| アナログカメラ | |
| ジオメトリマッチ位置付け | |
| 性能: | |
| システムの調整精度と再現性 | ±12.5um@6σ,CPK≥2.0 |
| 実際の溶接パスタ配置の繰り返し性 | ±18um@6σ,CPK≥2.0 |
| 第三者試験システム (CTQ,ドイツ) の検証に基づいて,実際の溶接パスタ印刷位置の重複性 | |
| 印刷サイクル | <7.5 sec (印刷と清掃時間を除く) |
| 装備: | |
| 電力要求 | AC:220±10%,50/60HZ2.5KW |
| 圧縮空気の必要性 | 4~6kgf/cm2 |
| 空気消費量 | 約5L/分 |
| 作業温度 | -20°C~+45°C |
| 労働環境の湿度 | 30%~60% |
| 機械の高さ (三色光を取り除く) | 1530 (H) mm |
| 機械の長さ | 1156 ((l) mm |
| 機械の幅 | 1400 (W) mm |
| 機械の重量 | 約1000kg |