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パーソナライズされたコンフォーマルコーティングマシン PCBスプレーコーティングマシン コンフォーマルコーティングマシン メーカー

パーソナライズされたコンフォーマルコーティングマシン PCBスプレーコーティングマシン コンフォーマルコーティングマシン メーカー
ブランド名
WZ
製品型式
WZ-460FR
原産国
中国
MOQ
1
単価
交渉可能
支払方法
L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給能力
500
プロダクト細部
Product Name: カスタマイズされたコンフォームコーティングマシン
Model: WZ-460FR
Rack Dimensions: L1060mm*W1200mm*H1700mm
PCB Transmission Height: 900±20mm
PCB Width Range: 50-450mm
Maximum Operating Speed Of X And Y Axes: 1000mm/s
U-Axis Rotation Angle: 180°
PCB Board Size: マックス W50mm*L460mm
Power Supply: AC220V
Package: 木箱
製品の説明
詳細な仕様と特徴
カスタマイズされたコンフォーマルコーティングマシンPCBスプレーコーティングマシンコンフォーマルコーティングマシンメーカー

SMT(表面実装技術)コーティングラインマシンは、電子機器製造業界において、プリント基板(PCB)に保護コーティングを施すために使用される不可欠な装置です。このプロセスは、水分、埃、化学薬品に対する耐性を提供することにより、電子部品の耐久性と信頼性を向上させます。

仕様
モデル WZ-460F WZ-460FR
ラック寸法 L1060mm*W1200mm*H1700mm L1250mm*W1320mm*H1700mm
重量 700kg 800kg
制御 産業用コンピュータ+モーションコントロールカード
プログラミング 手動ティーチング
ソフトウェア コーティングマシンインテリジェント選択制御ソフトウェア
PCB搬送高さ 900±20mm
搬送速度 最大300mm/s
搬送方向 L→R(R→L)
搬送モード ステンレス鋼チェーン+ステッピングモーター
PCB幅範囲 50-450mm 50-580mm
幅調整 ステッピングモーター電動幅調整
X軸、Y軸駆動モード サーボモーター+高精度スクリューモジュール
X軸、Y軸の最大動作速度 1000mm/s
X軸、Y軸位置決め精度 0.01 mm
Z軸の最大動作速度 500mm/s
Z軸駆動モード サーボモーター+高精度モジュール
Z軸位置決め精度 0.01 mm
U軸駆動モード サーボモーター+同期ホイール/同期ベルト
U軸回転角度 180°
バルブの傾斜角度 <35°
バルブの移動 スライドテーブルシリンダー
バルブの数 2
バルブタイプ コーンバルブ/ニードルアトマイゼーションバルブ
PCBボードサイズ MAX W50mm*L460mm 50-580
PCBボード部品の高さ MAX 100mm
クリーニング機能 デバイスには内蔵のクリーニング機能が付属しています
照明 白色光ランプと紫色光ランプ
電源 AC220V
エアソース ≥0.4MP
総電力 2KW 2.5KW
自動クリーニング装置 標準
バーコードスキャン機能 オプション
CCDビジュアルポジショニング オプション
動作原理:
  1. コーティング準備:機械は、コンフォーマルコーティングまたは封止材であるコーティング材料の準備から始まります。この材料は通常、液体状で塗布されます。
  2. PCBのロード:PCBは、コーティングラインのコンベアシステムにしっかりとロードされます。均一なコーティングを確実にするためには、適切な位置合わせが不可欠です。
  3. コーティング塗布:機械は、スプレー、ディップ、または選択的コーティングなど、さまざまな塗布方法を利用します。スプレーコーティングでは、ロボットアームまたはノズルが、コーティング材料の細かいミストをPCB表面全体に均等に塗布します。ディップコーティングでは、PCBをコーティング溶液に浸漬し、選択的コーティングでは、特定の領域にのみ材料を塗布します。
  4. 硬化プロセス:コーティングが塗布された後、PCBは硬化セクションに移動し、熱またはUV光を使用してコーティングを固めます。このステップにより、コーティングが適切に付着し、必要な保護特性が得られます。
  5. 品質検査:コーティングされたPCBは、均一性とカバレッジを確認するために検査を受けます。高度なビジョンシステムは、コーティングの欠陥または不整合を特定できます。
使用方法:
  1. セットアップ:SMTコーティングラインマシンを、適切な換気と電源接続を備えた適切な環境に配置します。すべてのコンポーネントと材料が準備されていることを確認してください。
  2. コーティング材料の準備:最適な塗布を確実にするために、メーカーの仕様に従ってコーティング材料を混合または準備します。
  3. PCBのロード:PCBをコンベアシステムに配置し、適切に位置合わせして固定します。
  4. 機械設定の構成:機械のコントロールパネルを使用して、コーティングの厚さ、速度、硬化時間などのパラメータを設定します。
  5. コーティングプロセスの開始:機械を起動し、操作を監視します。コーティングが均一に塗布され、硬化プロセスが効果的であることを確認してください。
  6. 定期的なメンテナンス:機械を清掃および検査し、効率的に動作するように、定期的なメンテナンスを実施します。
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