デスクトップ用選択溶接機
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,オフライン 選択溶接機
すべてのソフトウェアシステムは、Windows7システムをベースに開発されており、優れたトレーサビリティを備えています。パスプログラミングの背景としてスキャンされた画像を使用し、移動速度、滞留時間、空移動速度、Z高さ、波高など、さまざまなはんだ付けサイトに合わせてすべてプログラムされています。温度、速度、圧力などの重要なパラメータは、PCソフトウェアによって完全に監視されます。
モーションテーブルは、照明コンセプトに基づいて設計されました。サーボモーターとステッピングモーターがモーションパワーを提供し、ボールねじ同期ベルトとリニアガイドレールがガイドを提供し、正確な位置決め、低ノイズ、スムーズな動きを実現します。
日本製のオリジナルインジェクションバルブは、さまざまなフラックスに対応しています。フラックスはPPプラスチック製の圧力タンクに蓄えられており、フラックスの量に影響されることなく安定した圧力を確保します。
錫炉温度、窒素温度、波高などは、コンピューターで設定できます。錫炉ライナーは、漏れのないチタン合金ステンレス鋼製です。外部加熱プレート、均一な熱伝達。N2オンライン加熱システムにより、はんだ付けを完璧に濡らし、はんだかすを減らします。
ボードを手動でロードし、手動でアンロードします。
金属溶接構造で、厚い金属板をベースとして使用し、振動を低減し、機械をより安定させます。


| 機械名 | WZ-200 |
|---|---|
| 寸法 | L1100mm X W790mm X H1500mm(底座を含まない) |
| 一般電力 | 3.1kw |
| 消費電力 | 1kw |
| 電源 | 220V 50HZ |
| 正味重量 | 280KG |
| 必要な空気源 | 3-5バール |
| 必要な空気流量 | 8-12L/分 |
| 必要なN2圧力 | 4-6バール |
| 必要なN2流量 | 3.5立方メートル/時間 |
| 必要なN2純度 | >99.998% |
| キャリア | 必要に応じて使用できます |
| 最大はんだ付け面積 | L300 X W250MM |
| PCBの厚さ | 0.2mm-----6mm |
| PCBエッジ | 3mm以上 |
| 制御 | コンピュータ産業用PC |
| ボードのロード | 手動 |
| ボードのアンロード | 手動 |
| 操作高さ | 700+/-30mm |
| コンベアの上部クリアランス | 無制限 |
| コンベアの下部クリアランス | 40MM |
| モーション軸 | X、Y、Z |
| モーションコントロール | サーボ+ステッパー |
| 位置精度 | + / - 0.1 mm |
| シャーシ | 鋼構造溶接 |
| フラックス管理 | |
| フラックスノズル | ジェットバルブ |
| フラックスタンク容量 | 1L |
| フラックスタンク | はんだ補助剤ボックス |
| はんだポット | |
| 標準ポット数 | 1 |
| はんだポット容量 | 12 kg |
| はんだ温度範囲 | PID |
| 溶融時間 | 30--40分 |
| 最大はんだ温度 | 350 C |
| はんだヒーター | 1.2kw |
| はんだノズル | |
| ノズル寸法 | カスタマイズされた形状 |
| 材料 | 合金鋼 |
| 標準装備ノズル | 5個/炉(内径3mm、4mm、5mm、6mm。 |
| N2管理 | |
| N2ヒーター | 標準構成 |
| N2温度範囲 | 0 - 350 C |
| N2消費量 | 3.5m³/時間/はんだノズル |
当社は、リフローはんだオーブン、ウェーブはんだ付け機、ピックアンドプレース機、SMT PCBプリンター、SMT AOI SPIマシン、SMTリフローオーブン、PCBコンベア、SMDカウンター、ローダー&アンローダーマシン、ノズル/フィーダー、フィーダー収納カートSMTリールラック、SMTグリース、はんだペーストミキサー、KICサーマルプロファイラー、SMTテープ、SMTアセンブリラインなど、SMTマシン部品および機器のSMTサポートプロバイダーです。
Wenzhan Technologies Co.,Ltd
2009年、深センWenzhan Technology Co.、Ltd.が設立され、よりタイムリーで効果的なコミュニケーションプラットフォームを構築し、主要顧客にサービスを提供するという会社のサービス理念を実現しました。当社のエンジニアは、10年以上の間、元の工場から認定を受けている専門技術者です。彼らは常に顧客の利益を最優先するという価値観を堅持し、高品質の機器付属品、消耗品、治具、技術サポートサービスを顧客に提供しています。
お客様のコストを効果的に削減するために、当社は機械加工工場を設立し、ほとんどのフィーダー部品を自社生産部品に変更し、十分な在庫を確保し、同時に顧客のコストを削減しました。





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