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SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン

SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン

MOQ: 1pcs
価格: 交渉可能
標準パッケージ: 1.wooden場合2.Asあなたの順序
配達期間: 5~8日
支払方法: T/T,ウェスタンユニオン,ペイパール,クレジットカード
供給能力: 1週間あたり10個/個
詳細情報
起源の場所
広東,中国
ブランド名
ODM
モデル番号
PCBの積込み機
製品名:
SMTPCBローダーマシン
モデル番号:
PCBの積込み機
品質:
トップ
パッケージ:
木製ケース
PCBの配送高さ:
900 +/- 20mm
タイプ:
スミット機
ブランド:
オドム
空気圧:
4-6棒
配達:
UPS,DHL,Fedex,あなたの注文として
港:
シェンゼン
ハイライト:

SMT PCB 装配器 装卸器

,

SMTPCBローダーマシン

,

ピック&プレイス マシン PCB ローダー

製品の説明

SMT組み立て機械 PCBローダー 卸し機 SMTPCBローダー ピック・アンド・プレイスマシン

PCBローダー卸荷機は,電子機器製造業界で印刷回路板 (PCB) を生産ラインに装着・卸荷するために使用される特殊機器である.処理プロセスを自動化する機能を提供します効率を向上させ,円滑なPCBワークフローを保証します.
記述
HY-250LD
HY-330LD
HY-390LD
PCBの配送高さ
900 +/- 20mm
方向性
L-R/R-L
PCBのサイズ (L*W) (MM)
50*50~350*250
50*50~455*330
50*50~530*390
タイム フィード PCB
6秒程度か 指定する
雑誌 は 時 に 伴い 変化 する
20秒程度か指定する
インデックスピッチ
1-4 (ピッチは10mm) または指定する
電力源と消費
100. 230VAC 1Ph 300VA 最大
空気圧
4〜6バー
空気消費量
最大10ltr/分
PCB 厚さ
0.4mm分
雑誌ラックサイズ (L*W*H) (MM)
355*320*565
460*400*565
535*460*565
機械の寸法
1100*780*1200
1400*860*1200
1500*920*1200
体重
140kg
180kg
220kg

機能性:
1PCBの積載: 積載機は,PCBを生産ラインまたはライン内の特定のマシンに積載するように設計されています.輸送 システム や ロボット の 腕 を 用い て,PCB を 堆積 や トレイ から 拾い上げ,精度と 信頼性 を 保ち て 望ましい 場所 に 移動 する.
2製造ラインからPCBを卸す逆のプロセスを行います.指定された場所から完成したPCBを回収し,さらなる加工またはパッケージングのためにスタックまたはトレイに転送します.
3ラインナインメントとオリエンテーション: この機械は,積載と卸荷の過程でPCBの適切なラインナインメントとオリエンテーションを保証します.PCBの正しい位置を確認し,配置または取り出す前に必要に応じて調整するための視覚システムまたはセンサーを組み込むことができる..
4コンベアシステム統合: ローダー・アンローダー・マシンが生産ラインのコンベアシステムとシームレスに統合されます.ラインの速度と他の機器と同期し,スムーズな転送を保証し,ワークフローに障害を最小限に抑える.
5PCBサイズ互換性:この機械は,電子組み立てで使用される様々な寸法と形に対応する,幅広いPCBサイズに対応するように設計されています.生産ラインの特定の要件に適合するように調整または構成することができます..
6自動制御: ローダー・アンローダー・マシンは自動制御で動作し,手動の介入を最小限に抑える.生産ラインの要件と運用パラメータに基づいて特定のロードと卸荷シーケンスを実行するためにプログラムすることができます.

使用説明:
1設置: ローダー・アンローダー・マシンが正しく設置され,電源に接続されていることを確認します.製造ラインのコンベアシステムと機械を調整し,PCBのサイズとワークフローに基づいて必要な設定や構成を調整.
2. PCBをロードする:PCBのスタックまたはトレイを機械の指定されたロードエリアに配置します.特定のPCBサイズに対応するガイドまたはサポートを調整します.機械の制御システムを設定して,ロードの順序と追加要件を指定する調整や方向性などです
3輸送システムの同期: 輸送システムの速度とタイムリングと同期されていることを確認します.生産ラインに PCB を平らかつ正確に積むように調整と転送メカニズムを試験する..
4. PCB の卸荷: 完成した PCB が卸される場所または機械を指定します.機械の制御システムを設定して,卸荷の順序と,調整や方向性のために必要な調整を定義する..
5ワークフローモニタリング: 作業中にロード・デロード・マシンのパフォーマンスをモニタリングする.PCB が 正確 に 装着 さ れ,放出 さ れ,機械 が 渋滞 や 誤り の ない 状態 で 円滑 に 動作 し て いる こと を 確認 する作業の流れを不間断に保つために,問題を迅速に解決します.
6・ 保守: ローダー の 卸荷 機 を 定期的に 検査 し て,磨損,損傷,または 機能 不良 の 兆候 を 見極め て ください.機械 を 清潔 に し,その 性能 に 影響 する 破片 から 解放 し て ください.必要な潤滑液や部品交換については,製造者のメンテナンスガイドラインに従ってください..
電子機器の製造過程でPCBを処理するための自動化され効率的なソリューションを提供します.適切な使用指示に従って,生産ラインへの PCB のシームレスな積載と卸載を可能にします生産性と作業流程の効率性を向上させる.

製造ラインで使用されるPCBローダー・アンローダー

SMTとAIの生産ラインと接続,安全設計は,押されたときにPCBを壊さないように確保し,したがって
高い精度,自動カウント,故障アラーム機能.
自動化機器の全範囲
PCBのロードのために設計されています. ユニットは,押して自動的に生産ラインをロードします.
PCBはマガジンから 下流機械のコンベヤーに
PCBの卸荷のために設計されています,到着 PCBは,接続コンベヤーによって取り上げられ,
雑誌は次の位置にインデックスされ,
次の卸荷サイクルに備える.

SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 0SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 1

SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 2
SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 3

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シリンダーと振動フィッダー 何でも言ってくれ

主なブランドはFuji YAMAHA サムソング パナソニック SONY重機
1. SMT潤滑油
2. SMT部品
3ノズルとフィッダー
4機械の他の部品SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 4

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MOQ: 1pcs
価格: 交渉可能
標準パッケージ: 1.wooden場合2.Asあなたの順序
配達期間: 5~8日
支払方法: T/T,ウェスタンユニオン,ペイパール,クレジットカード
供給能力: 1週間あたり10個/個
詳細情報
起源の場所
広東,中国
ブランド名
ODM
モデル番号
PCBの積込み機
製品名:
SMTPCBローダーマシン
モデル番号:
PCBの積込み機
品質:
トップ
パッケージ:
木製ケース
PCBの配送高さ:
900 +/- 20mm
タイプ:
スミット機
ブランド:
オドム
空気圧:
4-6棒
配達:
UPS,DHL,Fedex,あなたの注文として
港:
シェンゼン
最小注文数量:
1pcs
価格:
交渉可能
パッケージの詳細:
1.wooden場合2.Asあなたの順序
受渡し時間:
5~8日
支払条件:
T/T,ウェスタンユニオン,ペイパール,クレジットカード
供給の能力:
1週間あたり10個/個
ハイライト

SMT PCB 装配器 装卸器

,

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ピック&プレイス マシン PCB ローダー

製品の説明

SMT組み立て機械 PCBローダー 卸し機 SMTPCBローダー ピック・アンド・プレイスマシン

PCBローダー卸荷機は,電子機器製造業界で印刷回路板 (PCB) を生産ラインに装着・卸荷するために使用される特殊機器である.処理プロセスを自動化する機能を提供します効率を向上させ,円滑なPCBワークフローを保証します.
記述
HY-250LD
HY-330LD
HY-390LD
PCBの配送高さ
900 +/- 20mm
方向性
L-R/R-L
PCBのサイズ (L*W) (MM)
50*50~350*250
50*50~455*330
50*50~530*390
タイム フィード PCB
6秒程度か 指定する
雑誌 は 時 に 伴い 変化 する
20秒程度か指定する
インデックスピッチ
1-4 (ピッチは10mm) または指定する
電力源と消費
100. 230VAC 1Ph 300VA 最大
空気圧
4〜6バー
空気消費量
最大10ltr/分
PCB 厚さ
0.4mm分
雑誌ラックサイズ (L*W*H) (MM)
355*320*565
460*400*565
535*460*565
機械の寸法
1100*780*1200
1400*860*1200
1500*920*1200
体重
140kg
180kg
220kg

機能性:
1PCBの積載: 積載機は,PCBを生産ラインまたはライン内の特定のマシンに積載するように設計されています.輸送 システム や ロボット の 腕 を 用い て,PCB を 堆積 や トレイ から 拾い上げ,精度と 信頼性 を 保ち て 望ましい 場所 に 移動 する.
2製造ラインからPCBを卸す逆のプロセスを行います.指定された場所から完成したPCBを回収し,さらなる加工またはパッケージングのためにスタックまたはトレイに転送します.
3ラインナインメントとオリエンテーション: この機械は,積載と卸荷の過程でPCBの適切なラインナインメントとオリエンテーションを保証します.PCBの正しい位置を確認し,配置または取り出す前に必要に応じて調整するための視覚システムまたはセンサーを組み込むことができる..
4コンベアシステム統合: ローダー・アンローダー・マシンが生産ラインのコンベアシステムとシームレスに統合されます.ラインの速度と他の機器と同期し,スムーズな転送を保証し,ワークフローに障害を最小限に抑える.
5PCBサイズ互換性:この機械は,電子組み立てで使用される様々な寸法と形に対応する,幅広いPCBサイズに対応するように設計されています.生産ラインの特定の要件に適合するように調整または構成することができます..
6自動制御: ローダー・アンローダー・マシンは自動制御で動作し,手動の介入を最小限に抑える.生産ラインの要件と運用パラメータに基づいて特定のロードと卸荷シーケンスを実行するためにプログラムすることができます.

使用説明:
1設置: ローダー・アンローダー・マシンが正しく設置され,電源に接続されていることを確認します.製造ラインのコンベアシステムと機械を調整し,PCBのサイズとワークフローに基づいて必要な設定や構成を調整.
2. PCBをロードする:PCBのスタックまたはトレイを機械の指定されたロードエリアに配置します.特定のPCBサイズに対応するガイドまたはサポートを調整します.機械の制御システムを設定して,ロードの順序と追加要件を指定する調整や方向性などです
3輸送システムの同期: 輸送システムの速度とタイムリングと同期されていることを確認します.生産ラインに PCB を平らかつ正確に積むように調整と転送メカニズムを試験する..
4. PCB の卸荷: 完成した PCB が卸される場所または機械を指定します.機械の制御システムを設定して,卸荷の順序と,調整や方向性のために必要な調整を定義する..
5ワークフローモニタリング: 作業中にロード・デロード・マシンのパフォーマンスをモニタリングする.PCB が 正確 に 装着 さ れ,放出 さ れ,機械 が 渋滞 や 誤り の ない 状態 で 円滑 に 動作 し て いる こと を 確認 する作業の流れを不間断に保つために,問題を迅速に解決します.
6・ 保守: ローダー の 卸荷 機 を 定期的に 検査 し て,磨損,損傷,または 機能 不良 の 兆候 を 見極め て ください.機械 を 清潔 に し,その 性能 に 影響 する 破片 から 解放 し て ください.必要な潤滑液や部品交換については,製造者のメンテナンスガイドラインに従ってください..
電子機器の製造過程でPCBを処理するための自動化され効率的なソリューションを提供します.適切な使用指示に従って,生産ラインへの PCB のシームレスな積載と卸載を可能にします生産性と作業流程の効率性を向上させる.

製造ラインで使用されるPCBローダー・アンローダー

SMTとAIの生産ラインと接続,安全設計は,押されたときにPCBを壊さないように確保し,したがって
高い精度,自動カウント,故障アラーム機能.
自動化機器の全範囲
PCBのロードのために設計されています. ユニットは,押して自動的に生産ラインをロードします.
PCBはマガジンから 下流機械のコンベヤーに
PCBの卸荷のために設計されています,到着 PCBは,接続コンベヤーによって取り上げられ,
雑誌は次の位置にインデックスされ,
次の卸荷サイクルに備える.

SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 0SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 1

SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 2
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シリンダーと振動フィッダー 何でも言ってくれ

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1. SMT潤滑油
2. SMT部品
3ノズルとフィッダー
4機械の他の部品SMT組立PCBローダー卸機,SMTPCBローダーマシン ピックアンドプレイスマシン 4