SMT PCB組立ライン Juki JX-100 ピックアンドプレイスマシン 300CPH 配置容量

JUKI JX-100 ピックアンドプレースマシンは、プリント基板（PCB）への電子部品実装に使用される、高速かつ高精度なマシンです。中小規模の生産に適しており、効率的かつ正確な部品実装のための高度な機能を備えています。

1. 高速実装：このマシンは、最大50,000 CPH（1時間あたりの部品数）の速度で部品を実装できるため、高速な生産時間と高い出力率を実現します。
2. 高精度実装：JX-100は、高度なビジョンシステムとレーザーアライメント技術を搭載しており、厳しい許容範囲内で正確な部品実装を保証します。
3. 幅広い部品範囲：このマシンは、01005から45x45mmまでのサイズの抵抗器、コンデンサ、IC、LEDなど、幅広い部品を実装できます。
4. ユーザーフレンドリーなインターフェース：JUKI JX-100は、直感的なソフトウェアを備えたユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており、簡単なプログラミング、セットアップ、および操作が可能です。
5. 柔軟なフィーダーオプション：このマシンは、テープ、スティック、トレイフィーダーなど、さまざまなフィーダータイプをサポートしており、さまざまな部品タイプと生産要件に対応できます。
6. 自動ノズル交換：JX-100は、自動ノズル交換システムを搭載しており、さまざまな部品サイズに対応するためのノズルの迅速かつ簡単な交換が可能です。

JUKI JX-100 ピックアンドプレースマシンを使用するには、まずオペレーターがPCBの実装データを使用してマシンをプログラムする必要があります。これは、マシンのソフトウェアインターフェースを使用して行うことができ、ユーザーは部品の実装座標、方向、およびその他のパラメータを指定できます。

次に、オペレーターは部品をマシンのフィーダーにロードし、PCBをマシンのワークテーブルにセットアップする必要があります。その後、マシンは精密ノズルを使用してフィーダーから部品を自動的にピックアップし、プログラムされたデータに従ってPCB上に配置します。

オペレーターは、適切な部品実装を確実にするために、操作中にマシンを定期的に監視し、必要な調整を行う必要があります。実装プロセスが完了したら、オペレーターは次の生産ステップに進む前に、PCBの精度と品質を検査できます。

全体として、JUKI JX-100 ピックアンドプレースマシンは、PCBアセンブリにおける電子部品実装のための多用途で効率的なソリューションであり、高速性能、高精度実装、およびユーザーフレンドリーな操作を提供します。