についてサムスン ピック・アンド・プレイス・マシン電子部品をプリント回路板 (PCB) に正確に配置するように設計された高度な自動機器です.電子製造業界で重要な機械です.生産効率を大幅に向上させ 人間の誤りも減らすため.
についてピック・アンド・プレイス・マシン部品フィッダーから電子部品を拾い出し,PCBの指定された位置に正確に配置するロボットアームを装備しています.レーザー部品の正確な配置と配置を保証するセンサー
についてサムスン ピック・アンド・プレイス・マシン数百個,あるいは何千個もの部品を1分間に配置できる.抵抗,コンデンサ,集積回路 (IC),および表面搭載装置 (SMD) のパッケージ.
サムスンピック・アンド・プレイス・マシンの主要機能:
1先進的なビジョンシステム: ピック・アンド・プレイス・マシンは,PCB上の部品を検出し,並べ替える高解像度ビジョンシステムを採用します.部品の大きさや方向性のわずかな変化を補うことができます精密な配置を保証する
2複数のノズルの能力:この機械は,異なるサイズで複数のノズルで装備されており,異なる寸法を持つ部品の取り扱いを容易にする.この機能は,柔軟性を高め,単行車内でさまざまなタイプの部品を配置することができます..
3. ユーザーフレンドリーなインターフェース: サムスンピック・アンド・プレイス・マシンは,直感的で使いやすい制御ソフトウェアが付属しています. これにより,オペレーターは機械のパラメータを簡単にプログラムして制御できます.生産のスムーズな運営を保証する.
4高速配置:この機械は高速操作のために設計されており,迅速かつ効率的な部品配置を可能にします.この機能は生産性を大幅に向上させます.製造時間とコストを削減する.
5誤り検出と修正: ピックアンドプレイスマシンは,誤った配列または欠落した部品を特定するために洗練されたエラー検出メカニズムを使用します.組み立てられたPCBの品質と信頼性を確保するためにリアルタイムで修正措置を実施します.
サムソングのピック・アンド・プレイス・マシンを使って:
Samsung の ピック アンド プレイス マシン を 使用 する の は,以下 の 一般 的 手順 を 実行 する:
1装置の設置: 装置が正しく設置され,校正され,電源および他の周辺機器に接続されていることを確認します.
2PCBと部品の積載:PCBを機械のコンベヤーシステムに積載します.必要な部品を積載して部品フィッダーを準備します.
3. プログラミング: 配置プログラムを作成するために機械の制御ソフトウェアを使用します. 部品の位置,方向,およびその他の関連するパラメータを定義します.
4機械の設定:PCB組立作業の特定の要件,例えば部品種類,ノズルのサイズ,配置速度に応じて機械の設定を設定します.
5. カリブレーションとテスト: 機械のビジョンシステムの精度を検証するための校正プロセスを実行します.このステップは,正確な部品位置付けを保証します.
6. 配置プログラムを実行: 機械を起動し,プログラムされた配置タスクを実行します. エラーや問題に対するプロセスを監視します.
7. 検査と品質管理: 配置プロセスが完了すると,組み立てられたPCBを誤った位置または欠けている部品を視覚的に検査します. 追加の品質管理技術を使用します.自動光学検査 (AOI) など必要な場合
8組み立てられたPCBを機械のコンベヤーシステムから取り出して,さらなる生産または試験プロセスを進める.
結論は
サムスンピーク・アンド・プレイス・マシンは 電子製造プロセスにおける 信頼性と効率性の高いソリューションです高速操作やエラー検出などの 高度な機能でPCBの組み立ての生産性と精度を大幅に向上させる. 機械のユーザーフレンドリーなインターフェースにより,操作者がアクセスできるようになり,効率的な製造作業を容易にする.
