リフロー溶接プロセスの流れ
印刷品質検査 印刷PCBを検査する (印刷品質を検査し,印刷,印刷オフセットなどがない必要があります)
SMT品質検査 (部品の配置品質を確認し,欠陥を修正する)
最初の部品検査では,部品をチェックします (プロセス説明書に従って,すべての組み立てられた部品のパラメータ,仕様,極度プロセス要件等をチェックします.最初のパーツが確認された後,最初のパーツを大量生産することができますOK)
AOI自動化光学検査 (光学コントラスト検査を用いたリフロー溶接または固化製品にAOIを使用します.欠陥のある製品が修復されなければならなくなった場合,AOI検査を再度実行します)
SMTの配置機械のプロセスの流れは比較的複雑です.単純に言えば,それはパッケージ構造から部品を取り除くための配置技術を使用するプロセスです.そして,システムによって設定された指定位置への配置機械の製造者は,手動の配置のために簡単な手作業ツールや単純な機械装置を使用します.操作するには,次の方法を使用することができます.
SMTの基本プロセスの流れ
1システム設定: 配置マシンシステムで満たすために必要なすべてのパラメータを設定します.
2自動ボードロードマシンを通して自動的にロードされます. この方法で,座標系に自動的に配置されます. 座標系では,
3. ピックと場所: 配置マシンのフィッダーは,私たちが事前に準備したコンポーネント (材料) を配置マシンに供給します.位置付け装置は,位置付けシステムを通して,現在の部品の位置をキャプチャシステムによって設定された中央位置 (X軸,Y軸が一致) と一致します.この位置に正確にマウントされます.
4既存のPCBボードがすべてマウントされると,自動卸荷機によって,次の操作のために,自動的に位置付け機から次の位置に移動します.プレートマシンも新しいPCBボードをプレートマシンに供給します.
5シルクスクリーン印刷:その効果は,部品の溶接を準備するためにPCBパッドに溶接ペーストまたはパッチ接着剤を印刷することです.使用する機器はスクリーンプリンター (スクリーンプリンター)SMT生産ラインの最前線に位置しています.
6配送:それは,PCBの固い位置に接着剤を指し,その重要な効果は,PCB上の構成要素を固めることです.使用する機器は,配送機です.SMT生産ラインの最前線または検査機器の前に位置する.
