中国 Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. 企業ニュース

サムスン CN020ノズルは,電子機器製造業界で使用される表面マウント技術 (SMT) 機器の主要な部品です.噴嘴 は 電子 部品 を 印刷 回路 板 (PCB) に 精度 と 精度 を 発揮 し て 拾い上げ,配置 する 責任 を 持つ.   CN020ノズルは,サムスンのSMTマシンで使用するように設計されており,レジスタ,コンデンサ,集積回路を含む幅広い電子部品を処理することができます.高速のピック・アンド・プレイス・メカニズムを備えています迅速かつ効率的なPCBの生産を可能にします.   耐久性と長寿を保証する高品質の材料で作られています.また,設置と保守も簡単です.損傷や不具合のリスクを最小限に抑えるシンプルな設計.   CN020ノズルを使用するには,SMTマシンに設置し,使用される特定の部品に設定する必要があります.そしてそれらを正しい位置でPCBに配置します. この装置は,その部品を自動にピックアップします.このプロセスは高度に自動化されており,一貫した品質と高い生産率を可能にします.   総じて,サムスン CN020ノズルは,生産プロセスを合理化し,製品の質を向上させたい電子機器メーカーにとって信頼性と効率性の高いツールです.

PCB組立機械 合致型コーティング機械   A について合致型コーティングマシン電子機器産業で,印刷回路板 (PCB) や他の電子部品に保護コーティングを施すのに使用される機器である.コーティングは,通常,PCBの輪郭に適合する薄い材料の層である湿度,塵,および損傷または故障を引き起こす他の環境要因から保護します.   型式塗装機航空宇宙,自動車,医療,軍事産業など 様々な用途で使用されています電子部品が極端な温度にさらされている厳しい環境では特に有用です湿度や化学物質   申請する手順適合性コーティング複数のステップを伴う.まず,PCBは洗浄され,コーティングが適切に粘着することを確保するために準備されます.次に,コーティング材料は,スプレーを含む様々な方法を使用して適用されます.浸し耐久性のある保護層を形成するために,通常熱や紫外線を用いて固化されます.   適合型コーティング材料には,それぞれ独自の特性と利点がある.最も一般的な材料には,アクリル,ウレタン,シリコン材料の選択は,特定の用途と望ましい保護レベルに依存します.   電子部品を環境要因から保護することに加えて,コンフォームコーティングは,その性能と信頼性を向上させることもできます.腐食,湿度による損傷のリスクを軽減することで,他の種類の着用物電子機器の使用寿命を延長し,高価な修理や交換の必要性を減らすことができます.   電子機器産業にとって不可欠なツールです幅広い環境要因から電子部品を保護するための信頼性と効率的な方法を提供すること.  

  についてサムスン ピック・アンド・プレイス・マシン電子部品をプリント回路板 (PCB) に正確に配置するように設計された高度な自動機器です.電子製造業界で重要な機械です.生産効率を大幅に向上させ 人間の誤りも減らすため.   についてピック・アンド・プレイス・マシン部品フィッダーから電子部品を拾い出し,PCBの指定された位置に正確に配置するロボットアームを装備しています.レーザー部品の正確な配置と配置を保証するセンサー   についてサムスン ピック・アンド・プレイス・マシン数百個,あるいは何千個もの部品を1分間に配置できる.抵抗,コンデンサ,集積回路 (IC),および表面搭載装置 (SMD) のパッケージ.   サムスンピック・アンド・プレイス・マシンの主要機能: 1先進的なビジョンシステム: ピック・アンド・プレイス・マシンは,PCB上の部品を検出し,並べ替える高解像度ビジョンシステムを採用します.部品の大きさや方向性のわずかな変化を補うことができます精密な配置を保証する 2複数のノズルの能力:この機械は,異なるサイズで複数のノズルで装備されており,異なる寸法を持つ部品の取り扱いを容易にする.この機能は,柔軟性を高め,単行車内でさまざまなタイプの部品を配置することができます.. 3. ユーザーフレンドリーなインターフェース: サムスンピック・アンド・プレイス・マシンは,直感的で使いやすい制御ソフトウェアが付属しています. これにより,オペレーターは機械のパラメータを簡単にプログラムして制御できます.生産のスムーズな運営を保証する. 4高速配置:この機械は高速操作のために設計されており,迅速かつ効率的な部品配置を可能にします.この機能は生産性を大幅に向上させます.製造時間とコストを削減する. 5誤り検出と修正: ピックアンドプレイスマシンは,誤った配列または欠落した部品を特定するために洗練されたエラー検出メカニズムを使用します.組み立てられたPCBの品質と信頼性を確保するためにリアルタイムで修正措置を実施します.   サムソングのピック・アンド・プレイス・マシンを使って: Samsung の ピック アンド プレイス マシン を 使用 する の は,以下 の 一般 的 手順 を 実行 する:   1装置の設置: 装置が正しく設置され,校正され,電源および他の周辺機器に接続されていることを確認します. 2PCBと部品の積載:PCBを機械のコンベヤーシステムに積載します.必要な部品を積載して部品フィッダーを準備します. 3. プログラミング: 配置プログラムを作成するために機械の制御ソフトウェアを使用します. 部品の位置,方向,およびその他の関連するパラメータを定義します. 4機械の設定:PCB組立作業の特定の要件,例えば部品種類,ノズルのサイズ,配置速度に応じて機械の設定を設定します. 5. カリブレーションとテスト: 機械のビジョンシステムの精度を検証するための校正プロセスを実行します.このステップは,正確な部品位置付けを保証します. 6. 配置プログラムを実行: 機械を起動し,プログラムされた配置タスクを実行します. エラーや問題に対するプロセスを監視します. 7. 検査と品質管理: 配置プロセスが完了すると,組み立てられたPCBを誤った位置または欠けている部品を視覚的に検査します. 追加の品質管理技術を使用します.自動光学検査 (AOI) など必要な場合 8組み立てられたPCBを機械のコンベヤーシステムから取り出して,さらなる生産または試験プロセスを進める.   結論は サムスンピーク・アンド・プレイス・マシンは 電子製造プロセスにおける 信頼性と効率性の高いソリューションです高速操作やエラー検出などの 高度な機能でPCBの組み立ての生産性と精度を大幅に向上させる. 機械のユーザーフレンドリーなインターフェースにより,操作者がアクセスできるようになり,効率的な製造作業を容易にする.  

サムスンピーク・アンド・プレイス・マシーン・ノズルの導入と使用   紹介:サムスンピーク・アンド・プレイス・マシンは,電子機器製造に使用される高度な自動組立システムである.これらの機械は,電子部品を印刷回路板 (PCB) に正確かつ効率的に配置するために不可欠な様々なタイプの吸入ノズルで装備されています吸気ノズルは,真空ノズルまたはピックアップノズルとしても知られており,ピックアンドプレイスマシンの全体的な性能において重要な役割を果たします.   ノズルの種類: 丸型ノズル:丸型ノズルは,サムスンのピック・アンド・プレイスマシンで最も一般的に使用される吸気ノズルです.それらは,円筒形または球状体を持つ部品をピックアップするのに適しています.抵抗器など丸いノズルは,様々な寸法を持つ部品を収容するために,さまざまなサイズで提供されています.   スクウェア・ノズル: スクウェア・ノズルは,四平面無鉛 (QFN) パッケージのような四角形または長方形のコンポーネントをピックアップするために特別に設計されています.これらのノズルは,正確な配置を保証し,組み立てプロセス中に部品の損傷のリスクを減らす. オーダーメイドのノズル:現代のPCB設計で使用される多様な電子部品に対応するために,サムスンはオーダーメイドのノズルも提供しています.これらのノズルは,特定の部品の形やサイズにマッチするように設計されています部品の位置が正確で安全であることを保証します.   用途: 1合適なノズルの選択は,部品の形とサイズに依存します.操作者は正しいノズルを特定し,そのノズルの構成要素と配置位置との互換性を確認しなければならない..   2ノズルの設置:選択したノズルは,ピックアンドプレースマシンのノズルの頭部にインストールされます.このプロセスは,吸着と配置作業中に安定性を確保するために,しっかりとノズルを固定することを含む.   3部品ピックアップ: ピックアンドプレースマシンのシステムソフトウェアは,PCB上の部品の位置を特定するようにプログラムされます.その後,ノズルの吸気力が活性化されます.部品をしっかりと保持するための真空を作り出す機械は,ノズルを部品の上に正確に配置し,慎重にそれを上げます.   4部品の配置: 部品がノズルでしっかりと保持されると,ピックアンドプレースマシンはPCB上の指定された配置位置に移動します. 吸い込み力は解放されます.部品がPCBに正確に配置され適切な電気接続と部品の機能を確保するために 正確な配置が重要です   5ノズルの清掃と保守:ノズルの定期的な清掃と保守は,塵,汚れ,ピック・アンド・プレイス・マシンの性能に影響を与える必要なときはノズルを検査し,清掃し,交換する必要があります.   結論として,Samsungのピックアンドプレイス・マシーンノズルは,電子部品をPCBに効率的に組み立てることに不可欠です.部品の種類が異なるため,様々な形やサイズで提供されています正確な部品のピックアップと配置には,適切なノズルの選択,設置,保守が不可欠であり,信頼性と高品質のPCB組立を保証します.

SMDカウンターで電子機器の製造を合理化: 深?? 温泉電子技術株式会社 紹介:効率と精度は至急です SMDカウンタは 表面マウントデバイス (SMD) の部品を数えるための革命的なツールです登場するシェンzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.は,SMTピックアンドプレイス機械および関連機器の主要な供給業者です.部品のカウントプロセスを簡素化することを目的とした革新的なSMDカウンタを導入します最終的には生産性を向上させ 誤りも削減します エレクトロニクス製造の合理化電子機器の製造において,精密な在庫管理と部品のカウントは極めて重要です.従来の手動カウント方法は時間がかかり,エラーに易いものです.SMDカウンターの登場により,部品のカウントを自動化することで,このプロセスに革命をもたらしました時間の節約と資源の節約です   についてSMDカウンターシェンゼン・ウェンザン・エレクトロニクス・テクノロジー・株式会社 (Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.) は,リールやチューブ上のSMDコンポーネントを正確に数えるための先進的な光学認識技術を使用しています.高速のスキャンとカウント能力で操作者は部品の量を迅速かつ効率的に正確に評価できます. 効率と生産性の向上についてSMDカウンター製造者が前例のない効率性と生産性を向上させることができます. 計数プロセスを自動化することで,貴重な時間を節約できます.運用者がより重要な作業に力を注ぐことを可能にするさらに,SMDカウンタの精度は,部品不足や過剰による遅延を回避し,適切な部品数を利用することを保証します.   品質保証と在庫管理電子機器の製造において,精確な在庫管理は極めて重要です.SMDカウンタは,正確な部品数を提供することで,最適な在庫レベルを維持するために重要な役割を果たします.この方法 は,不要 な 買い物 の リスク を 排除 し,在庫 運び の 費用 を 削減 するさらに,リアルタイムのカウントデータにより,製造業者は,生産遅延の可能性を最小限に抑え,在庫の可視性と管理を向上させることができます.   将来の発展電子機器の需要が増え続けるにつれて,効率的な製造の必要性は増加するだけです.SMT機器における技術進歩の最前線に立つことを決意しています産業のニーズを満たすためにSMDカウンターを含む製品の機能とパフォーマンスを継続的に向上させています.   急速に進化する電子機器の製造景観では,深?? ウェンザン電子技術株式会社からSMDカウンターはゲームチェンジャーとして登場します. 部品カウントプロセスを自動化することによって,生産性を向上させ,在庫管理を最適化します.イノベーションと顧客満足度に焦点を当て,シェンゼン・ウェンザン・エレクトロニック・テクノロジー・コー., Ltd.は,業界で信頼されている名前であり, 電子機器製造における成功を推進する最先端のソリューションを提供しています.  

Wenzhan X線カウンター     共同カウンター 低効率1材料を数えるのに 60 秒かかる2作業順序はオフラインで 材料のカウントサイクルは長く 倉庫に間に合うように戻せない3前回と後の作業の注文に共有された材料がある場合,共有された材料を数えるのに時間がかかります.その後の作業注文の生産は 共有された材料によって制限されます4年間 (中期/終盤) の在庫調査では,大量の人材を投資する必要があります.   品質リスク1材料は巻き戻しをもたらし,ICの足が歪む危険性を引き起こし,故障した溶接の問題につながります.2材料フィルムが損傷し,材料タンク内の部品は横向きに立つか落ちて,材料の投下,空気吸入などの問題が発生し,材料の損失を引き起こす.3MSD部品は開封する必要があります. これは曝露時間を増加させ,材料が湿りになり,品質に危険を及ぼす可能性があります.   量に関する誤った判断材料帯の真ん中の空隙は,在庫データに記入されます.   X線カウンター 効率を5倍にする1材料を数えるのに10秒かかる2作業順序はオフラインで 材料のカウントサイクルは短く 倉庫に戻すことができます3前側と後ろ側の作業注文に共有材料がある場合,共有材料の量は時間内に得ることができます.共有された材料によって制限されません..4. 年間 (中期/終わり) の在庫,大量に在庫人材を投資しないように,機械は適用され,生産ラインと倉庫で使用することができます. 品質リスク1材料が回転し,IC足を引き起こすのを防ぐために,パックを解く必要はありません.2材料フィルムは損傷しないし,材料タンク内の部品は,投げ,空気吸入,その他の問題を避けるために垂直ではないし,材料損失を減らす.3MSD部品は,暴露時間を短縮し,質の危険を招かない材料の水分を避けるために開封する必要はありません. 量に関する誤った判断材料帯の中央にある空きスロットは,カウントデータには含まれない.

X-RAY インテリジェントカウントマシンの便利性   使用要件:X-RAYインテリジェントカウントマシンの直接カウントが完了した後,カウントの結果データは更新のためにデジタル制御システムにアップロードされます.申請する際:1 WO 材料の返却 2 LPN 単一の在庫 3 初期在庫/二重在庫 ドッキング・スキームとプロセス1計数機によって開始された事業形態計算機は操作インターフェイスにチェックされた項目を追加します.高線モード/WO素材返信/カウントシートカウントポイント/単一のLPNカウント1 オフラインモデルIMSシステムへの接続なし,直接カウント2 WO 資料返却操作シナリオのみで適用される:LPNは"プッシュ状態"でなければならない3 計表数IMSの"カスタムカウント"機能に適用可能.LPNはカウントシートの"ロック状態"でなければならない.4 単一のLPN数"ライブラリ"状態の単一のLPN数の修正2ポイントモデムは IMS インターフェースに呼び出し,次の情報を IMS に送信します.LPN番号,事業形態のコード3. LPN 検証:IMSは,LPNの現在の状態が選択されたサービスタイプと一致するかどうかを判断します.確認が完了した.IMSはOKのメッセージを返します.次のステップに入力します.検証失敗:IM5はNG情報を返し,カウントマシンが操作インターフェースのポップアップボックスに表示されますIMS エラー メッセージ,カウント停止4計数機は,計数結果のデータを返します: LPN番号と計数量IMS は LPN の残った数を更新し,結果情報を返し,コンピュータインターフェースで IMS データ更新結果を提示します  

SMT 表面マウント技術が電子機器製造に革命をもたらす方法   SMT (Surface Mount Technology) のピックアンドプレイスマシンが現代電子機器製造の重要な部分となり,サムスンSMTのピックアンドプレイスマシンが業界をリードしています.高性能のピック・アンド・プレイス・機器として生産効率を大幅に向上させ 世界的に認知されています   サムスン SMT ピックアンドプレイス マシンは,高密度のPCBボードの自動配置を迅速に完了できます. また,さまざまなアクチュエータ仕様,ピックアンドプレイスヘッド,異なるアプリケーション要件に適応するために高度な機械構造と制御アルゴリズムに基づいて,高品質な生産を達成するために,電子部品を様々なボードに正確に配置することができます.   サムスンのSMTピック・アンド・プレイス・マシンは,小批量から大規模生産まで簡単に処理できます.異なるサイズと仕様を持つ様々な材料の使用をサポートし,複数の加工方法もサポートします熱圧,高速印刷など,電子機器,通信,医療,自動車,航空宇宙,他の産業.   Wenzhanのコア製品の一つとして, サムスンSMTピックと場所のマシン, 優れたパフォーマンス,効率的な生産能力, 幅広いアプリケーション,現代の電子機器の製造に不可欠な部品になりましたグローバル販売ネットワークと高品質のサービス経験を通じて より多くの顧客に 効率的な生産の無限の価値をもたらします  

スミット 端末部品挿入機   SMTは,電子部品の組み立て方法を指す,表面マウント技術を表しています.ターミナルコンポーネント挿入機械は,製造プロセスで,ターミナルコンポーネントを回路板に挿入し固定するために使用されます..   SMT挿入機 20のステーションから拡張可能 時速2万台まで 低維持費のフィッダー技術 2つの部品を2つのチェーンスロットで検出する 挿入方向: 0°,90°,180°,270° ジャンパーワイヤーフィッダーサポート   Smtターミナル挿入機械は,プログラムに従ってリボン電子部品を自動的に印刷回路板にインストールする機械です.伝統 的 な 電子 組み立て 業界 は,主に 電子 部品 を 回路 板 に 挿入 する 労働 者 に 依存 し て いる機械の大量生産以来,手動のプラグの速度が遅いし,工芸の欠陥が暴露されています.挿入機械 を 用い て 電子 部品 を 自動 に 回路 板 に 設置 する こと は,労働 費 を 節約 し,プラグイン 技術の レベル を 向上 さ せる.挿入機械の操作には,基本的にはコンデンサ,インダクタ,コネクタなどのコンポーネントが含まれます.工学スタッフは,作業量と合理性に基づいて,各ワークステーションのプラグイン部品を分割します各機械は数個の部品を設置し,同じ操作を繰り返してエラーを最小限に抑えるだけです.    

X線インテリジェントカウンターって知ってる?   ドッキング・スキームとプロセス1計数機によって開始された事業形態計算機は操作インターフェイスにチェックされた項目を追加します.高線モード/WO素材返信/カウントシートカウントポイント/単一のLPNカウント1 オフラインモデルIMSシステムへの接続なし,直接カウント2 WO 資料返却操作シナリオのみで適用される:LPNは"プッシュ状態"でなければならない3 計表数IMSの"カスタムカウント"機能に適用可能.LPNはカウントシートの"ロック状態"でなければならない.4 単一のLPN数"ライブラリ"状態の単一のLPN数の修正2ポイントモデムは IMS インターフェースに呼び出し,次の情報を IMS に送信します.LPN番号,事業形態のコード3. LPN 検証:IMSは,LPNの現在の状態が選択されたサービスタイプと一致するかどうかを判断します.確認が完了した.IMSはOKのメッセージを返します.次のステップに入力します.検証失敗:IM5はNG情報を返し,カウントマシンが操作インターフェースのポップアップボックスに表示されますIMS エラー メッセージ,カウント停止4計数機は,計数結果のデータを返します: LPN番号と計数量IMS は LPN の残った数を更新し,結果情報を返し,コンピュータインターフェースで IMS データ更新結果を提示します オフラインモード機能の導入1機器はデジタル制御システムに接続せずにオフラインモードで直接カウントを実現することができます.2. オフラインモードでは,完全な自動カウント,完全な自動ラベル印刷,および完全な自動カウントレポート生成を実現できます.オフラインモードのラベル印刷規則