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中国 Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. 企業訴訟

サムスンデカンS1のピック・アンド・プレイス・マシンを知っていますか?

サムスン デカン S1 ピック・アンド・プレイス・マシンを知っていますか?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)この機械は,電子機器の製造機器の主要供給業者であるサムスンによって製造されています.   サムスンデカンS1ピックアンドプレイスマシンの主な特徴と機能は以下の通りである.   1高速配置:この機械は,PCBに高速で部品を配置し,生産効率とスループットを向上させるように設計されています.   2高精度配置: サムスン デカン S1 ピック・アンド・プレイス・マシンは,PCBの正確な位置付けとアライナメントを保証する高精度配置を可能にします.   3ビジョンシステム:この機械は,小規模で複雑な部品でさえ,部品の認識と高度な精度で調整を可能にするビジョンシステムで装備されています.   4多機能性: ピック・アンド・プレイス・マシンは,様々なサイズ,形状,種類を含む,幅広い部品を処理できます.様々な電子組立要件に対応する多機能性.   5ユーザーフレンドリーなインターフェース: 機械は直感的でユーザーフレンドリーなインターフェースを備えており,操作者は簡単に配置プロセスをプログラムし制御することができます.   サムスン デカン S1のピックアンドプレイス・マシンを使用するには,操作者はまずPCBレイアウトとコンポーネントの要件に従ってマシンをセットアップする必要があります.部品の配置配列をプログラムすること視覚システムの設定を設定し,正確な位置付けのために機械を校正します.   動作中に,機械は真空ノズルを用いて,フィッダーから部品を拾い出し,PCBの指定された場所に正確に配置します.視覚系は,部品の正確な調整と配置を保証します生産効率を最適化するのに役立ちます.   パーツの位置付けの最適な性能と精度を確保するために,ピック・アンド・プレイス・マシンの定期的なメンテナンスと校正は不可欠です.サムスン デカン S1 ピック・アンド・プレイス・マシンは,PCBに高速で高精度なコンポーネント配置を達成したい電子機器メーカーにとって信頼性と効率の良いソリューションです.  

SMDカウンターの使い方は?

SMDカウンターへの導入: SMDカウンタは,表面マウント部品のカウントと検証に使用される汎用的でユーザーフレンドリーな電子装置です. 電子業界では,品質管理のために広く使用されています.備蓄管理このコンパクトでポータブルなデバイスは,レジスタ,コンデンサ,ダイオード,集積回路などの小型部品をカウントするために特別に設計されています.   特徴と仕様: 1高精度:SMDカウンタは,SMDコンポーネントの正確なカウントと検証を保証する高度な技術で装備されています. 2複数のカウントモード: マニュアルカウント,インテリジェントカウント,バッチカウントなどのさまざまなカウントモードを提供しています. 3ユーザーフレンドリーなインターフェース: デバイスは,透明なLCDディスプレイ,直感的な制御,簡単に調整可能なカウントパラメータを備えたユーザーフレンドリーなインターフェースを備えています. 4. 急速なカウント速度: SMDカウンターは,時間を短縮し,作業効率を向上させ,高速でコンポーネントをカウントすることができます. 5互換性:0.4mmから25mmまでの幅広い部品サイズをサポートし,ほぼすべてのSMD部品に適しています.   SMD カウンタを使用する方法: 1装置に電力を入れて,安定した電源に接続してください. 2計算モードを自分の要求に応じて設定します.デバイスは手動計数,インテリジェント計数,バッチ計数などのオプションを提供しています. 3. 計測されているSMDコンポーネントに基づいてコンポーネントサイズパラメータを調整します.これらのパラメータは,ユーザーインターフェースを通じてカスタマイズできます. 4部品を数えるための準備は,装置の数える領域にきれいに配置する. 5. デバイス上の"カウント"または"スタート"ボタンを押してカウントプロセスを開始します. デバイスは自動的にコンポーネントを正確に検出しカウントします. 6SMDカウンタのLCD画面に表示されます.あなたは簡単に読み取り,部品の総数を記録することができます. 7必要な場合は,次のバッチのコンポーネントを数える前に"リセット"または"クリア"ボタンを押して,デバイスをゼロにリセットできます. 8計算が完了したら デバイスを電源から切り離します 結論として,SMDカウンタは,SMDコンポーネントの正確なカウントと検証に使用される貴重な電子機器です. ユーザーフレンドリーなインターフェースとさまざまなカウントモードにより,電子機器産業における 計算プロセスを簡素化し 作業効率を向上させる.  

電子製品機械ピックアンドプレース機サムスンフィーダー

サムソンフィッダーピックアンドプレイスマシンでは,表面マウント技術 (SMT) の組立ラインで使用される不可欠な部品です. サムスンフィッダー (Samsung Intelligent Feeder, Samsung Tray)電子部品をリールまたはテープに固定し,回路板に正確に配置するように設計されています.   サムスンのフィッダーは,主にチップシューターまたはSMTマシンとしても知られるピック・アンド・プレイスマシンの操作に使用されます.この機械は自動化され,電池から電子部品を拾い,プログラムされた設計に従ってPCBに正確に配置する作業を行います.   についてサムソンフィッダー高精度と信頼性をもって構築され,部品の正確な配置を保証する.さまざまな部品サイズとタイプに対応するために,さまざまなサイズと構成で利用できます.給餌器は,通常,ベースから構成されます,カバー,およびロールまたはテープのための1つまたは複数の入力スロット.入力スロットは,動作中にロールまたはテープを安全に固定するように設計されています.また,フィッダは,必要に応じて部品ロールまたはテープを前進させるフィードメカニズムを持っていますピック・アンド・プレイス・マシンが各部品にアクセスできるようにする.   荷物を積んでサムソンフィッダー,操作者は入力スロットにリールまたはテープを置く必要があります.その後,フィッダはリールまたはテープを前進させ,機械の作業領域に引っ張ります.ピックと場所の機械のロボットアームは,真空ノズルを使用して,前進するリールまたはテープから個々のコンポーネントをピックアップし,正確にPCBにそれらを配置しますすべての部品が配置されると,機械のビジョンシステムは,組み立てプロセスの次のステップに進む前に,誤りや誤りを確認します.   サムスンフィッダのインテリジェントな設計により,異なる部品サイズとタイプを簡単に調整し,迅速に切り替えることができます.この多様性は,異なるコンポーネント要件を持つことができる様々な電子機器の効率的な製造を可能にするため重要です..   電子部品をPCBに正確に配置するために使用される重要な部品です. その高い精度,信頼性,表面マウント技術の組み立てラインにとって不可欠なツールですサムソングのフィッダーにより,製造業者は高品質の電子機器の需要を効果的に満たすことができます.  

波のはんだ付けする機械

波溶接機 WZ-350PC-LFシリーズ 波溶接 1波溶接炉は,空気溶接の発生を減らすため,牽引溶接の原理で設計されています. 23. 細かいスプレーの後,スチール液体の接触面と部品の足の面積を拡大します.空気溶接と連続溶接の現象を防ぐために. 3最初の波のピークノズルの設計は 水力学を用いて 柱状のジェット波ピークを生成します液化金属の表面張力を減らす SMD要素の漏れ溶接と溶接影を解決する. 42つ目は,スムーズ・ウェーブ・ノズルはインパルス・デザインがないため, 溶接領域,流量,時間を調整できます. 5自動流量追加システムは,人工流量による廃棄物を減らすことができます.   モデル WS-200DS WS-250PC/DS-LF WS-300PC/DS/LF-LF WS-350PC/DS/LF-LF WS-450/550TOP-LF 制御方法 タッチスクリーン PC/タッチスクリーン PC/タッチスクリーン/キー PC/タッチスクリーン/キー コンピュータ+PLC制御 PC+PLC PCB 幅 50~200mm (オプション:50~250mm) 50~250mm       実行力 3.5KW 4KW 5kw 7kw 9kw 総力 10kW 14kW 16kW 21kw 25KW パワー 3相5線AC380V 50HZ 3相5線AC380V 50HZ 3相5線AC380V 50HZ 3相5線AC380V 50HZ 3相5線AC380V 50HZ3相5線AC380V 50HZ" 噴射圧 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 0.3-0.5MPa 自動充填流量 マニュアル (自動オプション) マニュアル (自動オプション) マニュアル (オプション自動Auto) マニュアル (オプション オート) オート 予熱器 ゾーン番号 2 2 3 3 4 前熱装置の長さ 650mm 900mm 1500mm 1800mm 2000mm 伝達速度 0-1600mm/min 0~1800mm/min 0~1800mm/min 0〜2000mm/min 0〜2000mm/min パットパワー 6kw 9kw 9kw 13.5kw 18kw 容量 130〜150kg 160〜200kg 260〜300kg 350〜400kg 400〜500kg 体重 約:550kg 約:680kg 約900kg 約1200kg 約:1800kg 形状の大きさ L2250xW1100xH1550mm L2700xW1200xH1650mm L3600xW1200xH1750mm L4300xW1320xH1750mm L4500xW1480/1580xH1750mm 体の大きさ L1450xW1100xH1550mm L2000xW1200xH1650mm L2800xW1200xH1750mm L3600xW1320xH1750mm L3800xW1480/1580xH1750mm オプション シングルピーク シングルピーク   高く伝える   750+20mm 750+20mm 750+20mm 高度PCB   上から120mm 下から20mm 上から120mm 下から20mm 上から120mm 下から20mm スピード制御   3°−7° 周波数制御器 頻度 鎖爪   二重フック 短タイタン爪 二重フック 短タイタン爪 重いチタン爪 輸送機   3°−7° 3°−7° 3°−7°  

SMTの一突きおよび場所機械とサムスンSM481の効率を高めなさい

Samsung SM481 Plus SMT ピックアンドプレイスマシンで効率を向上させる     Samsung SM481 Plusは,SMT (表面マウント技術) 業界で使用される高度な高速柔軟なピック・アンド・プレイスマシンです.ハンワ精密機械のSMシリーズ部品配置器に属しています広く認められ,世界中の顧客によって信頼されています. 最先端の技術と 強化された視力システムにより SM481 Plusは 卓越した性能と精度で チップを組み立てます電子部品を回路板に高速で効率的に配置する.   主要な特徴: 1スピードと効率:SM481 Plusは,1時間あたり4万CPH (チップ) までのチップマウント速度を達成し,同クラスの最速のマシンの一つです.この高出力は効率的な生産と生産性の向上を保証します. 2柔軟性と汎用性:このピック・アンド・プレイスマシンでは,さまざまな組成要件に対応する幅広い部品タイプとサイズを扱う柔軟性を提供します.フライカメラと固定カメラのオプションは,正確性を向上させ,部品の正確な配置を可能にします. 3SM481 Plusは,精度の高い視力を備えています. 4品質管理を強化し,エラーを最小限に抑え,信頼性と高品質な組成物を生み出します. 信頼性の高い性能: 幅広い実績と発売以来1万5千台以上販売されたSMシリーズは,SMT組み立てのための信頼性と耐久性のあるソリューションであることが証明されています.ハンワ・テックウィンの 部品配送の専門知識は 業界でよく知られています. 5サムスン SM481 Plus ピック・アンド・プレイスマシンを使用することで,製造業者はより高い生産効率,より高い精度,および表面マウント組立プロセスにおける一貫した品質を達成することができます.様々な電子機器の製造において不可欠なツールですスマートフォン,タブレット,コンピュータ,およびSMT技術を使用する他の消費者電子機器を含む.  

サムスンHANWHA L2の一突きおよび場所機械

SAMSUNG HANWHA L2 ピックアンドプレースマシン   柔軟な製造システム (FMS) を使用することで 企業の生産コストを削減できますシステムや設備は,様々な製品を作り,生産レベルの変化に適応できるように設定できます. より従来のシステムと比較して,このカスタマイゼーションを可能にする専門機器の購入と設置コストは高くなります.他の機器と比較して,ピックは,そして,場所マシンDECAN L2は,同時代のより大きな面積容量を持っています小型の部品を迅速に設置し,56,000 CPHと2つのゲンター飛行視頭 (Optimum,FS06Head) SAMSUNG/HANWHA L2の利点の1つは,LED照明源を中心として検出し,レンズを接続する機能をサポートし,部品処理能力を高めることです.また,モジュール式コンベヤーシステムも搭載していますモジュラーベルトコンベアーは,モジュラーベルトからなる個々のプラスチックモジュールは,往々にして結合棒で接続されます.輸送機のベースフレームは,典型的なプロファイルサポートの上に構築されていますこのモジュラーベルトは チェーンホイールで操作されます さらに,6つのスペンデル,6つのフライングビジョン (FOV) ヘッド,および6つの部品をピックアップしながらバッチ認識のための6つのカメラが含まれています.処理可能な部品: 0402 21mm,H12mm.このタイプの機器に適したPCBは,510x460mm (標準) とL1の寸法を持っています200xW460mm (オプション) 1800kgも重さがある   仕様: 56,000 CPH の速度 (最適) が ある 機器は2つのガントリーから6つのスピン / ヘッドです 精度 (0402チップ) は40m Cpk1030m Cpk1.0 (IC) となる 部品は040255mm, L75サイズ (H25mm) PCBのサイズは510x460mm (標準) L1,200xW460mm (オプション) 大きな 部品 を 処理 する 能力 1,430 (L) x 1,740 (D) x 1,485 (mm) (H) 1800キログラム     SAMSUNG L2 チップマウンターマシン   生産性の向上のためにPCB輸送経路の最適化 モジュール式輸送機 ■ 生産ライン構成 (シャトル・ダブル) に応じて,現場で交換可能なモジュール型輸送機で最適な輸送機モデル構成が可能である. ■ 高速シャトルコンベヤーによるPCB供給時間が短縮され,機器の速度を向上させるため,頭路を最小限に抑える 双子サーボ制御 ■ Y軸に線形モーターを適用し,双子サーボ制御により高速運転を保証する ■ 部品の設置後,輸送中に部品を認識することで,頭部移動経路を最小限に抑える ■ 6 スピンドルヘッドと個別に動作するZ軸   拾って置く機械   配置精度: ±40μm (0402mm 01005inch) ■ 高精度の線形スケールと硬いメカニズムで適用 ■ 精密な校正アルゴリズムと様々な自動校正機能を提供   柔軟なラインソリューション 汎用性や生産性の向上によって最適なラインソリューションを提供します デカン線 ■ オプション設定に応じて,チップから独特の形状のコンポーネントまで最適なライン構成 大規模PCBに対応できる設備で,現場で再構成できる ■ 標準機器は現場でPCBを大規模に処理できる機器に改造できる 最大 1,200 x 460mm の PCB に反応する 独特の形状の部品 (トレイの部品を含む) に反応する ■ ステージビジョンオプションが適用された場合,最大52mm (H25mm) ICに対応 ■LEDとLEDレンズの配置とLEDの反転とレンズ突出の認識   操作は簡単です 強化された機器のソフトウェア操作の便利性 ■ 組み込みの機器最適化ソフトウェアで作業プログラムの便利な制作と編集 ■ 大規模なLCDスクリーンで様々な作業データと情報を提供   高精度で便利な電動フィッダー ■ カリブレーション・メンテナンスの不要な電動フィッダー ■ 単一のリール・バンク・マウントされたフィッダーにより作業の便利性が向上 ■ 自動部品の提供により生産性の向上 部品の接続自動化 (スマートフィッダー) による作業負荷の削減 ■ 自動積載とスペイリング能力が業界で初めて導入 ◎以前は手動で実行されていたフィッダー準備と部品接続操作の自動化により作業時間の大幅に削減 ■ 部品の接続にかかる消耗品コストがゼロ ■ 速度: 56,000 CPH (最適) 0.55秒/部品 (QFP100 0.5P) ■ 構造: 2 ゲントリー × 6 スピンドル/ヘッド ■精度: ±40μm Cpk≥1.0 (0402チップ) ±30μm Cpk≥1.0 (IC,ステージビジョン) ■部品サイズ: 0402~21mm,H12mm 55ミリ,H25ミリ ■PCBサイズ: 50 x 40 ~ 510 x 460mm (標準) ~ 740 x 460mm (オプション) ~ 1,200 x 460mm (オプション)  
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